In einer Zeit, in der sich das Verbraucherbewusstsein unwiderruflich in Richtung Nachhaltigkeit und ethischer Herkunft verschiebt, steht die Schmuckindustrie an einem entscheidenden Wendepunkt. Marken werden nicht mehr allein nach der Schönheit und Handwerkskunst ihrer Produkte beurteilt, sondern auch nach der Integrität ihrer Lieferketten und ihrem ökologischen Fußabdruck. Für aufstrebende wie etablierte Schmuckmarken stellt dies gleichermaßen eine gewaltige Herausforderung und eine beispiellose Chance dar. Die Herausforderung besteht darin, Materialien zu beschaffen, die diesen neuen ethischen Standards entsprechen, ohne Kompromisse bei Qualität, Designtreue oder Kosteneffizienz einzugehen. Die Chance liegt darin, eine Markenbotschaft zu entwickeln, die nicht nur Ästhetik, sondern auch Verantwortung vermittelt – eine Botschaft, die den modernen Verbraucher tief berührt. Dieses Whitepaper argumentiert, dass die strategische Entscheidung für eine Partnerschaft mit einem Erstausrüster (OEM), der sich auf 100 % recyceltes Sterlingsilber spezialisiert hat, der wirkungsvollste Schritt ist, den eine Marke unternehmen kann. Es zeigt zudem auf, dass JINGYING mit seiner spezialisierten Infrastruktur, seinem technologischen Know-how und seinem philosophischen Engagement für nachhaltige Produktion der ideale Partner ist, um dieses neue Paradigma erfolgreich zu meistern. Dieses Dokument beleuchtet die überzeugenden Vorteile von recyceltem Silber, verdeutlicht die entscheidende Rolle eines spezialisierten OEM-Partners und bietet eine detaillierte Darstellung der Fähigkeiten, Prozesse und des Partnerschaftsmodells von JINGYING. Es zeigt auf, warum JINGYING die optimale Wahl für Marken ist, die außergewöhnliche Ringe mit gutem Gewissen herstellen möchten.

I. Die unausweichliche Notwendigkeit: Warum 100 % recyceltes Sterlingsilber der neue Standard ist

Die Materialwahl ist die grundlegende Entscheidung in der Schmuckherstellung. Sterlingsilber wird seit jeher für seinen Glanz, seine Langlebigkeit und seinen erschwinglichen Preis geschätzt, doch die traditionellen Abbauverfahren werfen einen langen Schatten. Um den Wert von JINGYING vollends zu erfassen, ist es unerlässlich zu verstehen, warum recyceltes Silber verwendet wird.

1.1 Die Umweltbelastung durch den primären Silberbergbau

Der primäre Silberabbau ist ein Rohstoffgewinnungsbetrieb mit erheblichen Umweltauswirkungen. Um den Wert des Recyclings zu verstehen, muss man zunächst die Kosten der Gewinnung kennen.

• Landnutzungsänderungen und Entwaldung: Bergbauaktivitäten, ob im Tagebau oder unter Tage, erfordern großflächige Rodungen, was zur Zerstörung von Lebensräumen, Bodenerosion und zum Verlust der Artenvielfalt führt.
• Wasserverbrauch und Umweltverschmutzung: Der Bergbau ist bekanntermaßen extrem wasserintensiv. Darüber hinaus entsteht dabei häufig saures Grubenwasser – ein giftiges Gemisch aus Schwefelsäure, Schwermetallen und anderen Schadstoffen –, das ins Grund- und Oberflächenwasser sickern und aquatische Ökosysteme über Jahrzehnte hinweg schädigen kann.
• Energieintensität und CO₂-Emissionen: Die Gewinnung, Zerkleinerung und Raffination von Erz zur Herstellung von reinem Silber ist extrem energieintensiv. Diese Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen trägt erheblich zu den Treibhausgasemissionen bei und verschärft den Klimawandel.
• Chemikalieneinsatz: Die Verwendung von Cyanid und Quecksilber bei der Gewinnung und Verarbeitung von Silber ist zwar reguliert, birgt aber anhaltende Risiken durch versehentliches Verschütten und langfristige Umweltverschmutzung.

Im Gegensatz dazu entfällt beim Recycling von Silber die Notwendigkeit dieser zerstörerischen Prozesse. Das Silber existiert bereits oberirdisch in einer direkt nutzbaren Form.

1.2 Der starke Aufstieg des ethischen Konsumenten

Die heutigen Konsumenten, insbesondere die wichtigen Zielgruppen der Millennials und der Generation Z, sind informierter und werteorientierter als jede Generation zuvor. Sie sind keine passiven Käufer, sondern aktive Teilnehmer, die Wert auf Übereinstimmung mit ihren persönlichen ethischen Grundsätzen legen.

• Forderung nach Transparenz: Verbraucher fordern zunehmend Informationen über die Herkunft der von ihnen gekauften Produkte. Eine vage Behauptung von „nachhaltigen Praktiken“ reicht nicht mehr aus. Sie verlangen Rückverfolgbarkeit und nachweisbare Belege.
• Der Wert einer Geschichte: Ein Ring ist mehr als nur ein Gegenstand; er ist ein Symbol. Wenn dieses Symbol eine Geschichte von Umweltschutz erzählt – von der Wiederverwendung bestehender Materialien anstatt von der Ausbeutung der Erde –, steigt sein Wert enorm. Er wird zum Gesprächsthema und zum Ausdruck der persönlichen Werte des Trägers.
• Markenloyalität und Reputation: Marken, die ein echtes Engagement für Nachhaltigkeit zeigen, bauen tiefere und beständigere Beziehungen zu ihren Kunden auf. Dies führt zu starker Loyalität, positiver Mundpropaganda und einer Reputation, die Marktschwankungen standhält.

1.3. Die unbestreitbaren wirtschaftlichen und qualitativen Vorteile

Über die ethische Verpflichtung hinaus bietet recyceltes Sterlingsilber handfeste wirtschaftliche Vorteile.

• Preisstabilität: Der Preis für neu abgebauten Silber unterliegt den Schwankungen des Rohstoffmarktes, geopolitischen Spannungen und Störungen im Bergbau. Recyceltes Silber, gewonnen aus einem diversifizierten Strom von Haushalts- und Industrieabfällen, kann eine stabilere und oft kostengünstigere Rohstoffversorgung bieten.
• Identische metallurgische Eigenschaften: Ein weit verbreiteter Irrglaube ist, dass recyceltes Silber minderwertig sei. Dies ist wissenschaftlich falsch. Durch den Raffinationsprozess wird recyceltes Silber wieder in seinen reinen Elementarzustand zurückversetzt (Feinsilber mit einem Reinheitsgrad von 99,95 % oder höher). Legiert man es mit Kupfer zu Sterlingsilber (92,5 % Silber, 7,5 % Kupfer), so ist das resultierende Metall chemisch, physikalisch und optisch identisch mit Sterlingsilber aus neu abgebauten Vorkommen. Seine Verarbeitbarkeit, Zugfestigkeit, Anlaufbeständigkeit und sein Glanz sind in keiner Weise beeinträchtigt.
• Vorreiterrolle in der Kreislaufwirtschaft: Durch die Verwendung von recyceltem Silber positionieren sich Marken an der Spitze der Kreislaufwirtschaft – einem Wirtschaftssystem, das auf Abfallvermeidung und die kontinuierliche Nutzung von Ressourcen abzielt. Diese Vorreiterrolle wird zunehmend von Investoren, Geschäftspartnern und Konsumenten gleichermaßen honoriert.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Übergang zu 100 % recyceltem Sterlingsilber kein Nischentrend, sondern ein grundlegender Wandel in der Branche ist. Es handelt sich um eine umweltverträgliche, verbraucherorientierte und wirtschaftlich sinnvolle Strategie. Die Frage für eine Marke lautet daher nicht:ifEs sollte den Wechsel vornehmen, aberWieDies gelingt nahtlos, zuverlässig und mit garantierter Qualität. Daher ist die Wahl des OEM-Partners von entscheidender Bedeutung.

II. Der unverzichtbare Partner: Warum ein spezialisierter OEM Ihr Schlüssel zum Erfolg ist

Viele Marken, insbesondere junge, versuchen, den Produktionsprozess selbst zu steuern und koordinieren sich mit verschiedenen externen Partnern: Metalllieferanten, Gießereien, Edelsteinfassern, Polierern usw. Dieser fragmentierte Ansatz birgt erhebliche Risiken, vor allem bei der Verarbeitung spezieller Materialien wie recyceltem Silber. Die Partnerschaft mit einem integrierten OEM wie JINGYING konsolidiert diese komplexe Wertschöpfungskette zu einer einzigen, transparenten und hocheffizienten Zusammenarbeit.

2.1. Garantierte Materialintegrität und Rückverfolgbarkeit

Der Kern Ihrer Markenbotschaft lautet „100 % recycelt“. Wie können Sie und Ihre Kunden sich dessen sicher sein? Ein spezialisierter OEM-Partner liefert die Antwort.

• Eigene Beschaffungskanäle: JINGYING verfügt über robuste und geprüfte Lieferketten zur Beschaffung von hochwertigem Recyclingsilber. Dazu gehören Altmetalle aus Verbraucherkreisen (alter Schmuck, Silberwaren), industrielle Quellen (elektronische Bauteile, Fotoabfälle) und Produktionsabfälle aus der eigenen Produktion.
• Herkunftsdokumentation: Wir führen eine lückenlose Herkunftsdokumentation und verfolgen die Rohstoffe von ihrem Ursprung bis zum Ende jeder Verarbeitungs- und Produktionsstufe. Diese Dokumentation steht unseren Partnern zur Verfügung und liefert den von Marketingfachleuten und Verbrauchern geforderten Nachweis.
• Eigene Raffinationskapazitäten: Viele Hersteller von Standardprodukten lagern ihre Raffination aus. JINGYINGs Investition in modernste, hauseigene Raffinationstechnologie ist unser Alleinstellungsmerkmal. Dadurch haben wir die volle Kontrolle über die Reinheit des Rohmaterials, das in unsere Produktionslinie gelangt, und stellen sicher, dass es unseren hohen Standards für Sterlingsilber entspricht, bevor auch nur ein einziger Ring gegossen wird.

2.2. Beherrschung nachhaltiger Fertigungsprozesse

Nachhaltigkeit endet nicht mit dem Rohmaterial. Sie erstreckt sich auf den gesamten Produktionslebenszyklus. Ein spezialisierter OEM integriert Umweltprinzipien in seine Kernprozesse.

• Geschlossenes Abfallmanagement: In der Schmuckherstellung geht eine erhebliche Menge Metall durch Anguss, Schleifmittel und Feilstaub (auch „Metallspäne“ genannt) verloren. JINGYING betreibt ein geschlossenes Kreislaufsystem, in dem diese Abfälle zu 100 % sorgfältig gesammelt, getrennt und unserem Raffinationsprozess wieder zugeführt werden. Dies minimiert Umweltbelastungen und maximiert die Materialausbeute, wodurch ein effizienterer und kostengünstigerer Betrieb für unsere Partner ermöglicht wird.
• Energie- und Ressourceneffizienz: Unsere Anlagen sind auf Effizienz ausgelegt, von energieeffizienten Schmelz- und Gießanlagen bis hin zu Wasserrecyclingsystemen in unseren Polier- und Endbearbeitungsabteilungen.
• Ethische Arbeitsbedingungen: Wahre Nachhaltigkeit schließt soziale Verantwortung ein. JINGYING verpflichtet sich zu sicheren, fairen und menschenwürdigen Arbeitsbedingungen und stellt sicher, dass die von uns produzierten Ringe von Grund auf ethisch einwandfrei hergestellt werden.
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2.3. Kompromisslose Qualitätskontrolle und Konsistenz

Einen ansprechenden Prototypen herzustellen ist das eine; eine Serie von 5.000 identischen Ringen in gleichbleibender Qualität zu liefern, die höchsten Ansprüchen genügen, ist etwas ganz anderes. Das ist die wahre Bewährungsprobe für einen OEM.

• Standardisierte Verfahren: JINGYING hat für jeden Produktionsschritt, von der CAD-Dateierstellung bis zur Endkontrolle, Standardarbeitsanweisungen (SOPs) entwickelt und implementiert. Dadurch wird sichergestellt, dass jeder Ring in jeder Charge nach denselben präzisen Spezifikationen gefertigt wird.
• Mehrstufige Prüfung: Qualitätskontrolle ist kein einmaliger Schritt, sondern ein kontinuierlicher Prozess. Ringe werden nach dem Guss, nach dem Vorpolieren, nach dem Fassen der Steine ​​(falls zutreffend) und nach der Endbearbeitung geprüft. Dieser mehrstufige Ansatz erkennt potenzielle Mängel frühzeitig und spart so Zeit und Kosten für Nacharbeiten.
• Meisterhafte Handwerkskunst trifft auf modernste Technologie: Unser Team aus erfahrenen Kunsthandwerkern ist speziell für die Verarbeitung des recycelten Sterlingsilbers geschult. Unterstützt werden sie von modernster Technologie wie Laserschweißgeräten, Präzisionsmikroskopen für die Steinfassung und digitalen Messschiebern. So entsteht eine perfekte Verbindung von traditioneller Handwerkskunst und moderner Präzision.

2.4. Skalierbarkeit, Effizienz und Kosteneffektivität

Bei einer OEM-Partnerschaft geht es im Kern darum, Skaleneffekte und Fachwissen zu nutzen, um Geschäftsziele zu erreichen.

• Skaleneffekte: Durch die Bündelung der Produktionsbedürfnisse mehrerer Marken kann JINGYING Rohstoffe zu günstigeren Preisen beschaffen und die Produktionsanlagen optimal auslasten. Diese Einsparungen geben wir an unsere Partner weiter und machen so die nachhaltige Schmuckproduktion zugänglicher.
• Schnelle Markteinführung: Unser integriertes Modell – bei dem Design, Modellbau, Gießen, Verblenden und Endbearbeitung unter einem Dach stattfinden – verkürzt die Vorlaufzeiten drastisch. Verzögerungen durch den Versand von Komponenten zwischen verschiedenen Lieferanten entfallen. Diese Flexibilität ermöglicht es unseren Partnern, schnell auf Markttrends und Kundenbedürfnisse zu reagieren.
• Risikominimierung: Die Partnerschaft mit JINGYING minimiert zahlreiche Risiken: das Risiko von Materialbetrug, Produktionsverzögerungen, Qualitätsschwankungen und Lieferkettenunterbrechungen. Sie erhalten einen zentralen Ansprechpartner und die volle Verantwortung für Ihren gesamten Ringproduktionsprozess.

III. Der JINGYING-Vorteil: Ein detaillierter Einblick in unsere Fähigkeiten und Prozesse

Nachdem wir das „Warum“ hinter recyceltem Silber und dem OEM-Modell erläutert haben, widmen wir uns nun dem „Wie“ und „Was“ von JINGYING. Dieser Abschnitt bietet einen transparenten und detaillierten Überblick über unseren gesamten Prozess und verdeutlicht unser Engagement, mehr als nur ein Lieferant zu sein – wir verstehen uns als echte Erweiterung Ihrer Marke.

3.1. Phase 1: Gemeinsame Entwicklung und technische Konstruktion

Die Entstehungsgeschichte Ihres Rings beginnt lange bevor das Metall gegossen wird. Alles beginnt mit einer Idee, und wir helfen Ihnen dabei, diese zu perfektionieren.

• Designberatung: Unser Team aus Konstruktionsingenieuren berät Sie zu Ihren Konzepten und gibt Ihnen Feedback zur Umsetzbarkeit. Wir beraten Sie zu Faktoren wie struktureller Integrität, Gewichtsoptimierung und der Machbarkeit der Steineinfassung, um sicherzustellen, dass Ihr Design nicht nur ästhetisch ansprechend, sondern auch langlebig und kostengünstig in der Produktion ist.
• CAD/CAM-Expertise: Mithilfe branchenführender 3D-Modellierungssoftware setzen unsere Techniker Ihre Skizzen, Zeichnungen oder auch mündliche Vorgaben in ein präzises digitales Modell um. Wir liefern Ihnen hochauflösende Renderings zur Freigabe, sodass Sie virtuelle Änderungen und Anpassungen vornehmen können, bevor physische Ressourcen eingesetzt werden.
• Schnelles Prototyping: Nach Ihrer Freigabe der CAD-Datei fertigen wir einen Prototyp (z. B. im 3D-Druckverfahren mit Harz) zur physischen Begutachtung an. Dieser wichtige Schritt ermöglicht es Ihnen, Proportionen, Passform und Haptik des Rings zu beurteilen und sicherzustellen, dass er Ihren Vorstellungen entspricht, bevor wir mit der Metallanfertigung beginnen.

3.2. Phase 2: Das Herzstück des Prozesses – Beschaffung und Veredelung

Hier wird unser Engagement für 100% recyceltes Sterlingsilber Wirklichkeit.

• Beschaffung: Unser Einkaufsteam arbeitet mit vertrauenswürdigen, geprüften Lieferanten zusammen, um Silberabfälle aus der Produktion und dem Recycling zu beschaffen. Alle eingehenden Materialien werden analysiert, um ihren Gehalt zu verifizieren.
• Eigene Raffination: Der Schrott wird in unsere moderne Raffinationsanlage eingespeist. In einem pyrometallurgischen Verfahren wird das Metall geschmolzen und Verunreinigungen werden abgetrennt und entfernt. Das Ergebnis ist Silber mit einer Reinheit von 99,95 % oder höher.
• Legieren und Guss: Dieses reine, raffinierte Silber wird präzise mit 7,5 % hochreinem Kupfer legiert, um Sterlingsilber herzustellen. Die geschmolzene Legierung wird zu Barren oder Körnern gegossen, die den Hauptrohstoff für unsere Gießerei bilden. Diese vollständige Kontrolle im eigenen Haus ist die Grundlage unserer Rückverfolgbarkeitsgarantie.

3.3. Phase 3: Präzisionsmodell- und Formenbau

• Erstellung des Mastermodells: Anhand der freigegebenen CAD-Datei fräsen oder drucken wir ein hochauflösendes Mastermodell aus speziellem Industriewachs oder -harz. Dieses Modell ist ein perfektes Positiv Ihres Ringdesigns.
• Herstellung von Gummiformen: Mithilfe des Urmodells wird eine robuste Gummiform gefertigt. Aus dieser Form lassen sich Hunderte von Wachsmodellen herstellen, wodurch eine gleichbleibende Qualität über die gesamte Produktionsserie hinweg gewährleistet wird.

3.4. Phase 4: Besetzung und Vernichtung

• Montage des Wachsbaums: Die aus der Gummiform eingespritzten Wachsmodelle werden sorgfältig auf einem zentralen „Wachsbaum“ montiert.
• Feinguss: Der Wachsbaum wird in eine Stahlform gelegt und mit einer flüssigen, gipsgebundenen Einbettmasse übergossen. Diese härtet zu einer festen Form aus, die anschließend im Brennofen erhitzt wird. Das Wachs schmilzt und läuft ab, wodurch ein perfekter Hohlraum Ihres Ringdesigns in der nun keramischen Form entsteht.
• Schleuderguss: Die aus unserem eigenen raffinierten Bestand stammenden Sterlingsilberkörner werden in einem Tiegel geschmolzen. Das flüssige Metall wird dann durch Zentrifugalkraft in die vorgeheizte Keramikform gepresst und füllt so jedes noch so kleine Detail des Hohlraums aus.
• Erschütternd: Sobald die Form abgekühlt ist, wird die Keramikschale entfernt und gibt den Blick auf den „Baum“ aus rohen Silberringen frei. Diese werden dann vom zentralen Anguss abgetrennt, und die restlichen Angüsse und Anschnitte werden sofort zum Recycling gesammelt.

3.5. Phase 5: Endbearbeitung, Polieren und Qualitätssicherung

Hier wird der Rohguss in ein fertiges Schmuckstück verwandelt.

• Vorpolieren und Trommeln: Die Ringe werden einer ersten Nachbearbeitung unterzogen, um etwaige Gussgrate oder Oberflächenfehler zu entfernen.
• Handgefertigte Details: Erfahrene Kunsthandwerker führen alle notwendigen Handgravuren, Texturierungen oder sonstige Detailarbeiten gemäß dem Entwurf durch.
• Steinfassung (falls zutreffend): Unsere erfahrenen Fasser fassen Edelsteine ​​mithilfe von Mikroskopen präzise und sicher. Wir verarbeiten alle gängigen Steinarten, von Diamanten und Saphiren bis hin zu empfindlicheren Alternativen, und sorgen dafür, dass sie fest sitzen und ihre Brillanz optimal zur Geltung kommt.
• Polieren und Vergolden: Die Ringe werden mit immer feineren Polierscheiben auf Hochglanz poliert. Falls eine bestimmte Oberflächenbehandlung gewünscht ist (z. B. satiniert, gebürstet, matt oder antik/oxidiert), wird diese in diesem Schritt aufgebracht. Wir bieten auch Vergoldungsdienstleistungen an, wie z. B. Gelb- oder Roségoldvergoldung des recycelten Sterlingsilbers, wobei wir hochwertige, hypoallergene Materialien verwenden.
• Abschließende Mehrpunktprüfung: Jeder einzelne Ring durchläuft eine strenge Endkontrolle. Wir prüfen Folgendes:
  • Maßgenauigkeit: Sicherstellen, dass Ringgröße und Proportionen den CAD-Vorgaben entsprechen.
  • Oberflächenbeschaffenheit: Sicherstellen, dass die Politur gleichmäßig ist und keine Kratzer oder Poren aufweist.
  • Steinsicherheit: Überprüfung, ob jeder Stein sicher und unbeschädigt ist.
  • Strukturelle Integrität: Sicherstellen, dass der Schaft intakt ist und der Ring keine Verformungen aufweist.
  • Gesamtästhetik: Eine abschließende Sichtprüfung, um sicherzustellen, dass der Ring den erwarteten ästhetischen Ansprüchen genügt.

3.6. Phase 6: Verpackung und Logistik

• Markenorientierte Verpackung: Wir wissen, dass das Auspacken Teil des Markenerlebnisses ist. Wir verpacken Ihre Ringe individuell nach Ihren Wünschen und versenden sie direkt an Ihr Lager oder sogar direkt an Ihre Kunden (Fulfillment-Services).
• Globale Logistik: Wir haben Partnerschaften mit führenden internationalen Logistikdienstleistern geschlossen, um eine sichere, zuverlässige und nachverfolgbare Lieferung bis an Ihre Haustür zu gewährleisten, egal wo auf der Welt Sie sich befinden.

IV. Die JINGYING-Partnerschaft: Mehr als nur Fertigung

Unsere Beziehung zu unseren Kunden endet nicht mit der Lieferung. Wir verstehen uns als strategische Partner für Ihr Wachstum.

• Individualisierung und Flexibilität: Ob Sie 100 oder 100.000 Einheiten benötigen, wir bieten flexible Mindestbestellmengen (MOQs) und passen uns Ihrem Produktionsplan an.
• Marketing- und Storytelling-Unterstützung: Wir stellen unseren Partnern Dokumentationen, Zertifikate und Marketingmaterialien zur Verfügung, die ihnen helfen, den Wert ihrer Wahl von 100 % recyceltem Sterlingsilber zu kommunizieren. Wir unterstützen Sie dabei, Ihre Nachhaltigkeitsgeschichte authentisch und überzeugend zu erzählen.
• Kontinuierliche Verbesserung: Wir setzen auf Innovation und forschen ständig nach neuen Technologien und Methoden, um unsere Umweltauswirkungen weiter zu reduzieren und die Qualität und Effizienz unserer Dienstleistungen zu verbessern.

V. Fazit: Gemeinsam eine nachhaltige Zukunft gestalten

Der Weg zu einer erfolgreichen, modernen Schmuckmarke ist komplex. Er erfordert eine Verbindung von künstlerischer Vision, unternehmerischem Geschick und zunehmend auch einem ausgeprägten ethischen Kompass. Die Entscheidung, Ringe aus 100 % recyceltem Sterlingsilber herzustellen, ist ein starkes Bekenntnis zu den Werten Ihrer Marke. Diese Entscheidung muss jedoch durch eine Fertigungspartnerschaft untermauert werden, die diese Werte teilt und mit unerschütterlicher Zuverlässigkeit und Qualität umsetzen kann.

JINGYING ist dieser Partner. Unser gesamtes Unternehmen basiert auf dem Prinzip nachhaltiger Exzellenz. Von unserem garantiert rückverfolgbaren, intern veredelten Metall über unsere geschlossene, abfallfreie Produktion bis hin zu unserer kompromisslosen Qualitätskontrolle – jeder Aspekt unseres Prozesses ist darauf ausgelegt, Ringe zu liefern, denen Sie und Ihre Kunden vertrauen können – nicht nur aufgrund ihrer Schönheit, sondern auch aufgrund ihrer Herkunft.

Mit JINGYING als Ihrem OEM-Partner lagern Sie nicht einfach nur die Produktion aus, sondern investieren in eine nahtlose, verantwortungsvolle und skalierbare Erweiterung Ihrer eigenen Marke. Sie entscheiden sich für einen Partner, der versteht, dass die Ringe, die wir heute fertigen, die Erbstücke von morgen sind und dass der Erhalt unseres Planeten das wertvollste Vermächtnis überhaupt ist.

Lasst uns zusammenarbeiten, um nicht nur wunderschöne Ringe zu kreieren, sondern auch eine nachhaltigere und brillantere Zukunft für die Schmuckindustrie zu gestalten.

Nehmen Sie noch heute Kontakt mit JINGYING auf, um das Gespräch zu beginnen.