Полное руководство по компенсации усадки при изготовлении ювелирных изделий из серебра и меди на заказ.

Введение

В ювелирном деле точный контроль размеров имеет решающее значение для изготовления высококачественных изделий на заказ. Один из наиболее важных, но часто неправильно понимаемых аспектов — этокомпенсация усадкиВ процессе 3D-моделирования и изготовления пресс-форм. Это руководство объемом 5000 слов содержит подробный анализ коэффициентов усадки для различных ювелирных материалов (серебро, медь, золотые сплавы) и методов производства (силиконовое формование, низкотемпературная вулканизация, прямая печать воском). Мы рассмотрим стандартные для отрасли показатели усадки, практические методы расчета и экспертные методы обеспечения точности размеров в массовом производстве.

1. Основы усадки металла при литье ювелирных изделий.

1.1 Почему происходит усадка

Все металлы сжимаются в процессе затвердевания после литья по следующим причинам:

• Термическое сжатие(Укрепление молекулярной структуры при понижении температуры)
• Фазовый переход(переход из жидкого состояния в твердое)
• формирование кристаллической структуры

1.2 Ключевые факторы, влияющие на усадку

2. Производство силиконовых форм: стандарты усадки

2.1 Стандартный силикон для серебра/меди

• Менее 20 мм: множитель 1,04 (например, 20 мм → 20,8 мм в модели)
• Более 20 мм: множитель 1,05
• Пример расчета:
  Для изготовления подвески диаметром 25 мм потребуется:
  25 мм × 1,05 =26,25 ммв 3D-модели

2.2 Низкотемпературный силикон для серебра/меди

• Менее 20 мм: множитель 1,035
• Более 20 мм: множитель 1,04
• Техническая заметкаНизкотемпературный силикон обеспечивает лучшую детализацию, но требует меньшей компенсации благодаря снижению термического напряжения.

3. Вопросы усадки золотого сплава

3.1 Стандартный силикон для K-Gold

• Менее 20 мм: множитель 1,035
• Более 20 мм: множитель 1,04

3.2 Низкотемпературный силикон для K-золота

• Менее 20 мм: множитель 1,02
• Более 20 мм: множитель 1,03
• Полезный советВсегда проверяйте состав сплава – 14-каратное золото сжимается меньше, чем 18-каратное.

4. Методы прямой печати на воске

4.1 Впрыск воска для создания золотых копий

• репликация 1:1Плюс на 0,15 мм больше стандартного размера.
• Цель: Позволяет удалять следы полировки/финишной обработки
• Пример: кольцо 10 мм → восковая модель 10,15 мм

4.2 Копии на восковой основе из серебра/меди

• репликация 1:1Плюс на 0,25 мм больше стандартного размера.
• ОбоснованиеДля этих более мягких металлов требуется больший припуск на финишную обработку.

4.3 Особые случаи

• Смола ВоскаПримените стандартные коэффициенты усадки.
• 3D-печать воскаДля постобработки требуется масштабный коэффициент 1,017.

5. Руководство по компенсации размера кольца

5.1 Массовое производство серебра/меди

5.2 Производство золотых сплавов

6. Передовые методы управления усадкой

6.1 Многозональная компенсация

Для сложных деталей, сочетающих тонкие и толстые секции:

• Применять1.03-1.04к деликатным областям
• Использовать1.05-1.06для громоздких секций

6.2 Оптимизация цифровых рабочих процессов

1. Оригинальный дизайнМасштаб 1:1
2. Усадка может быть вызвана следующими способами:
   • Масштабирование CAD-модели (рекомендуется)
   • Специализированное программное обеспечение для ювелирных изделий (например, Matrix Gold)
3. Проверьте с помощью3D-печатные контрольные слепки

6.3 Устранение распространенных проблем

7. Примеры из практики в отрасли

7.1 Производство серебряных кулонов

• Оригинальный размер: диаметр 18 мм
• Размер модели: 18 × 1,04 =18,72 мм
• РезультатИдеальное соответствие после отливки.

7.2 Производство медных браслетов

• Дизайн: окружность 60 мм
• Компенсация: 60 × 1,05 =63 мм
• Постлитье: 59,8 мм (в пределах допуска)

7.3 Серийное производство золотых колец

• Американский размер 8 (мастер)
• Размер формы: 8.25
• Окончательный полированный размер: 8.1 (идеально подходит)

8. Будущие тенденции в контроле усадки

8.1 Прогнозирование с использованием ИИ

Новые системы машинного обучения анализируют:

• Исторические данные об усадке
• Тепловизионная съемка в реальном времени
• Переменные состава сплава

8.2 Интеллектуальные формовочные материалы

• Термочувствительные силиконы
• Нанокомпозиты со стабильными скоростями расширения

8.3 Отслеживание качества блокчейна

Неизменяемые записи о:

• Использованы точные значения компенсации.
• Характеристики партии материала
• Условия окружающей среды во время литья

Заключение: Освоение техники усадки для создания идеальных ювелирных изделий.

Точная компенсация усадки отличает любительское ювелирное производство от профессионального. Внедрение этих рекомендаций:

1. Стандартизироватьмножители, основанные на материале и размере
2. Проверитьс пробными отливками перед началом полномасштабного производства.
3. Документвсе значения компенсации для обеспечения согласованности

Окончательная рекомендацияВсегда консультируйтесь с вашей литейной компанией – оптимальная усадка может незначительно варьироваться в зависимости от конкретного оборудования и местных условий окружающей среды.