Полное руководство по компенсации усадки при моделировании ювелирных изделий из серебра и меди на заказ

Введение

В ювелирном производстве точный контроль размеров имеет решающее значение для производства высококачественных индивидуальных изделий. Один из самых важных, но часто неправильно понимаемых аспектов — этокомпенсация усадкиво время 3D-моделирования и изготовления форм. Это руководство на 5000 слов содержит подробное исследование факторов усадки для различных ювелирных материалов (сплавы серебра, меди, золота) и методов производства (формование силикона, низкотемпературная вулканизация, прямая восковая печать). Мы рассмотрим стандартные для отрасли показатели усадки, практические методы расчета и экспертные методы для обеспечения точности размеров в массовом производстве.


1. Основы усадки металла при литье ювелирных изделий

1.1 Почему происходит усадка

Все металлы сжимаются при затвердевании после литья из-за:

  • Тепловое сжатие(уплотнение молекулярной структуры при понижении температуры)
  • Изменение фазы(переход из жидкого в твердое состояние)
  • Формирование кристаллической структуры

1.2 Ключевые переменные, влияющие на усадку

Фактор Влияние на усадку
Тип металла Серебро (7,1%) против меди (8,3%) против калиевого золота (5,5%)
Размер детали Более крупные детали требуют большей компенсации.
Толщина стенки Толстые участки сжимаются сильнее, чем тонкие.
Метод литья Вакуумное литье против центробежного литья против литья под давлением
Скорость охлаждения Более быстрое охлаждение = меньшая усадка

2. Производство силиконовых форм: стандарты усадки

2.1 Стандартный силикон для серебра/меди

  • Менее 20 мм: множитель 1,04 (например, 20 мм → 20,8 мм в модели)
  • Более 20 мм: множитель 1,05
  • Пример расчета:
    Для подвесного дизайна 25 мм требуются:
    25 мм × 1,05 =26.25ммв 3D модели

2.2 Низкотемпературный силикон для серебра/меди

  • Менее 20 мм: множитель 1,035
  • Более 20 мм: множитель 1,04
  • Техническое примечание: Низкотемпературный силикон обеспечивает лучшую детализацию, но требует меньшей компенсации из-за сниженного термического напряжения

3. Учет усадки золотого сплава

3.1 Стандартный силикон для K-Gold

  • Менее 20 мм: множитель 1,035
  • Более 20 мм: множитель 1,04

3.2 Низкотемпературный силикон для K-Gold

  • Менее 20 мм: множитель 1,02
  • Более 20 мм: множитель 1,03
  • Совет профессионала: Всегда проверяйте состав сплава – 14-каратное золото усаживается меньше, чем 18-каратное.

4. Методы прямой восковой печати

4.1 Инъекция воска для золотых копий

  • Репликация 1:1ПЛЮС 0,15 мм больше размера
  • Цель: Позволяет производить полировку/удаление финишной обработки
  • Пример: кольцо 10 мм → восковая модель 10,15 мм

4.2 Копии из серебра/медного воска

  • Репликация 1:1ПЛЮС 0,25 мм большего размера
  • Обоснование: Эти более мягкие металлы требуют большего припуска на чистовую обработку.

4.3 Особые случаи

  • Смола Воск: Применить стандартные множители усадки
  • 3D-печатный воск: Постобработка требует коэффициент масштабирования 1,017

5. Руководство по компенсации размера кольца

5.1 Массовое производство серебра/меди

Стандартный размер Компенсация плесени
Размер США 7 7,5 – 7,75
Размер Великобритании N Н½ – Н¾
Азиатский размер 14 15,5 (никогда не превышать 16)

5.2 Производство золотого сплава

Стандартный размер Компенсация плесени
Размер США 7 7.25 – 7.5
Азиатский размер 14 15

6. Передовые методы управления усадкой

6.1 Многозонная компенсация

Для сложных деталей, сочетающих тонкие и толстые секции:

  • Применять1.03-1.04для деликатных зон
  • Использовать1.05-1.06для объемных секций

6.2 Оптимизация цифрового рабочего процесса

  1. Оригинальный дизайн наМасштаб 1:1
  2. Применить усадку можно с помощью:
    • Масштабирование САПР (рекомендуется)
    • Специализированное программное обеспечение для ювелирных изделий (например, Matrix Gold)
  3. Проверить сПроверочные слепки, напечатанные на 3D-принтере

6.3 Устранение распространенных неполадок

Проблема Решение
Слишком маленькая последняя часть Увеличить множитель на 0,005-0,01
Потеря деталей Переход на низкотемпературный силикон
Несоответствие размера кольца Отрегулируйте кривую компенсации

7. Исследования отраслевых примеров

7.1 Производство серебряных подвесок

  • Оригинальный размер: диаметр 18 мм
  • Размер модели: 18 × 1,04 =18,72 мм
  • Результат: Идеальная посадка после литья

7.2 Производство медных браслетов

  • Дизайн: окружность 60 мм
  • Компенсация: 60 × 1,05 =63мм
  • Пост-кастинг: 59,8 мм (в пределах допуска)

7.3 Массовое производство золотых колец

  • Размер США 8 мастер
  • Размер формы: 8.25
  • Окончательный размер полировки: 8.1 (идеально подходит)

8. Будущие тенденции в контроле усадки

8.1 Прогнозирование с использованием искусственного интеллекта

Новые системы машинного обучения анализируют:

  • Исторические данные об усадке
  • Тепловизионное изображение в реальном времени
  • Переменные состава сплава

8.2 Умные формовочные материалы

  • Силиконы, реагирующие на температуру
  • Композиты с нанотехнологиями и стабильными показателями расширения

8.3 Отслеживание качества блокчейна

Неизменяемые записи:

  • Точные значения использованной компенсации
  • Характеристики партии материалов
  • Условия окружающей среды во время литья

Заключение: Освоение усадки для создания идеальных ювелирных изделий

Точная компенсация усадки отделяет любительское производство ювелирных изделий от профессионального производства. Внедряя эти рекомендации:

  1. Стандартизироватьмножители в зависимости от материала и размера
  2. Проверитьс тестовыми отливками перед полномасштабным производством
  3. Документвсе значения компенсации для согласованности

Окончательная рекомендация: Всегда консультируйтесь с литейным цехом — идеальная усадка может немного отличаться в зависимости от конкретного оборудования и местных условий окружающей среды.


Время публикации: 28-03-2025