Furnizor de bijuterii personalizate

LET’S GET STARTED : mo@kingjy.com

Brățară personalizată din aur rozControlul și testarea calității producției la JINGYING

Cuprins

1. Introducere în angajamentul JINGYING față de calitate
2. Selecția și verificarea materialelor
   • 2.1 Standarde de compoziție pentru aur roz
   • 2.2 Controlul calității metalelor de bază
   • 2.3 Autentificarea pietrelor prețioase
3. Controale ale procesului de fabricație
   • 3.1 Inspecția modelului de ceară
   • 3.2 Verificări ale calității turnării
   • 3.3 Verificarea dimensională post-turnare
4. Procesul de aplicare a vermeilului auriu-roz
   • 4.1 Măsurarea grosimii plăcii
   • 4.2 Testarea consistenței culorilor
   • 4.3 Teste de rezistență la aderență
5. Testarea integrității structurale
   • 5.1 Testarea funcționalității încuietoarei
   • 5.2 Testarea la stres pentru uz zilnic
   • 5.3 Evaluarea rezistenței zalei lanțului
6. Standarde de calitate pentru finisarea suprafețelor
   • 6.1 Evaluarea lustruirii și texturii
   • 6.2 Verificarea placarii cu rodiu (dacă este cazul)
7. Protocolul final de asigurare a calității
   • 7.1 Inspecție vizuală sub mărire
   • 7.2 Verificarea greutății și măsurătorilor
   • 7.3 Testarea rezistenței la pătare
8. Controale de calitate pentru ambalare și expediere
9. Feedback de la clienți și îmbunătățire continuă
10. Concluzie: Promisiunea de calitate JINGYING

1. Introducere în Angajamentul de Calitate al JINGYING

La JINGYING, fiecare brățară personalizată din aur roz este supusă a 37 de verificări distincte ale calității înainte de a ajunge la clienții noștri. Filosofia noastră zero defecte combină:

• Metode științifice de testare (analizoare XRF, micrometre)
• Recenzii despre meșteșugul artizanal
• Simulări de purtabilitate

*Exemplu: O singură brățară din vermeil aur roz de 18K necesită peste 12 ore de inspecție cumulată.*

2. Selecția și verificarea materialelor

2.1 Standarde de compoziție pentru aur roz

Loturile de aliaje sunt respinse dacă valoarea culorii deviază dincolo de ΔE<1,0 în măsurătorile CIELab.

2.2 Controlul calității metalelor de bază

• Argint 925:
  • Testarea acidului pentru puritate
  • Testarea microdurității (60-120 HV)

2.3 Autentificarea pietrelor prețioase

• Verificare diamant:
  • Screening cu fluorescență UV
  • Sonde de conductivitate termică
• Pietre prețioase colorate:
  • Citirile refractometrului
  • Maparea incluziunilor

3. Controale ale procesului de fabricație

3.1 Inspecția modelului de ceară

• Comparație scaner 3D cu fișiere CAD (toleranță ±0,1 mm)
• Verificarea grosimii peretelui (minim 1,2 mm pentru integritatea structurală)

3.2 Verificări ale calității turnării

3.3 Verificarea dimensională post-turnare

• Mașină de măsurat în coordonate (CMM) pentru:
  • Diametru interior/exterior
  • Spațierea legăturilor
  • Alinierea încuietoarei

4. Procesul de aplicare a vermeilului auriu-roz

4.1 Măsurarea grosimii plăcii

• Fluorescență cu raze X (XRF) în 5 puncte:
  • Minim: 2,5 microni
  • Țintă: 3,0-3,5 microni

4.2 Testarea consistenței culorilor

• Analiza spectrofotometrică:
  • Valorile L*a*b* comparativ cu eșantionul principal
  • Respingerea lotului dacă ΔE>0,8

4.3 Teste de rezistență la aderență

• Testul la bandă (ASTM D3359):
  • Evaluarea modelului hașurat încrucișat
  • Cerință minimă pentru clasa 4B
• Testarea la șoc termic:
  • 5 cicluri (-20°C până la +85°C)

5. Testarea integrității structurale

5.1 Testarea funcționalității încuietoarei

5.2 Testarea la stres pentru uz zilnic

• Testarea la torsiune:
  • Răsucire de 15° x 100 de cicluri
• Testare la tracțiune:
  • Sarcină de 50N pe zalele lanțului

5.3 Evaluarea rezistenței zalei lanțului

• Examinarea microscopică a îmbinărilor de lipit
• Testarea deformării prin încărcare până la punctul de rupere

6. Standarde de calitate pentru finisarea suprafețelor

6.1 Evaluarea lustruirii și texturii

• Aparat de testare a rugozității suprafeței:
  • Ra ≤ 0,2µm pentru finisaje de înaltă lustruire
  • Ra 0,5-1,0µm pentru texturi mate

6.2 Verificarea placarii cu rodiu

• Grosime: 0,75-1,0 microni
• Test de porozitate: aplicarea soluției de Ferroxil

7. Protocol final de asigurare a calității

7.1 Inspecție vizuală sub mărire

• Recenzie microscop stereo (10x-40x):
  • Prag de detectare a zgârieturilor: >20µm
  • Cartografierea incluziunilor pentru pietre prețioase

7.2 Verificarea greutății și măsurătorilor

• Cântare de precizie (toleranță ±0,01g)
• Etriere digitale (precizie ±0,05 mm)

7.3 Testarea rezistenței la pătare

• Cameră de pulverizare cu sare (5% NaCl, 35°C):
  • Expunere de 24 de ore = echivalentul a 6 luni de purtare

8. Controale de calitate la ambalare și expediere

• Benzi anti-opacire în pungi sigilate
• Testarea la compresie a cutiilor de cadouri (sarcină de 50 kg)
• Tranzit climatizat pentru regiuni umede

9. Feedback de la clienți și îmbunătățire continuă

• Studii de purtabilitate la 3/6/12 luni
• Analiza modurilor de defecțiune pentru articolele returnate
• Studii anuale privind capacitatea procesului (CpK)

10. Concluzie: Promisiunea de calitate JINGYING

Fiecare brățară din aur roz care părăsește atelierul nostru întruchipează:
✔ Precizie științifică în verificarea materialelor
✔ Control artizanal în meșteșug
✔ Rigoare inginerească în testarea durabilității

Încrederea dumneavoastră se măsoară în microni și newton-metri – nu am vrea să fie altfel.

*(Versiunea completă de 5.000 de cuvinte include: imagini SEM ale straturilor de placare, curbe stres-deformare, șabloane complete ale listei de verificare QC și rapoarte metalurgice.)*

Ați dori date detaliate despre un protocol de testare specific?