Estudo de caso: Produção em massa de pingentes em cruz para cliente holandês – Processo de fabricação CAD-to-Finish da JINGYING
Índice
- Sumário executivo
 - Visão geral do projeto: pedido de pingente de cruz personalizado de cliente holandês
 - Compreendendo o mercado europeu de joias religiosas
 - Análise técnica dos arquivos CAD fornecidos
 - Seleção de materiais e considerações de conformidade
 - Fluxo de trabalho de produção na JINGYING
 - Protocolos de Controle de Qualidade
 - Soluções de Embalagem e Branding
 - Logística e Desembaraço Aduaneiro
 - Desempenho de mercado e feedback do cliente
 - Lições aprendidas e melhorias de processo
 - Conclusão: Principais conclusões para a produção de joias baseada em CAD
 
1. Resumo Executivo
Este whitepaper analisa o processo completo de fabricação da JINGYING para um pedido de 25.000 pingentes de cruz em prata esterlina de uma joalheria holandesa. O projeto apresenta:
- Otimização de arquivos CAD para produção em massa
 - Conformidade da UE na fabricação de joias religiosas
 - Escalonamento eficiente do protótipo à entrega em massa
 - Soluções para desafios comuns na produção de pingentes em cruz
 
2. Visão geral do projeto
Perfil do cliente:
- Estabelecido varejista de joias cristãs com sede em Amsterdã
 - Volume de negócios anual € 4,2 milhões (2023)
 - Especializada em joias religiosas minimalistas
 
Especificações do pedido:
- Quantidade: 25.000 unidades
 - Material: prata esterlina 925
 - Dimensões: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
 - Acabamento: Alto polimento com oxidação opcional
 - Entrega: 3 remessas em fases ao longo de 5 meses
 
3. Análise do mercado europeu de joias religiosas
Estatísticas principais:
- Valor de mercado de € 380 milhões na Europa Ocidental (2024)
 - 62% dos compradores de joias cristãs preferem prata esterlina
 - A Holanda é responsável por 18% das vendas de joias religiosas da UE
 
Tendências de design:
- Cruzes minimalistas (75% das vendas)
 - Combinação de elementos modernos e tradicionais
 - Demanda por designs unissex
 
4. Avaliação técnica do arquivo CAD
Análise inicial do arquivo:
- Software: Rhino 3D (versão 7)
 - Formato de arquivo: .3dm com tolerância de 0,05 mm
 - Modificações necessárias:
- A espessura da parede aumentou de 0,8 mm para 1,0 mm
 - Reforço de fiança adicionado
 - Profundidade de gravação padronizada
 
 
Processo de otimização:
- Revisão de Design para Manufatura (DFM)
 - Análise de pontos de tensão
 - Simulação de fluxo de molde
 - Ciclo de aprovação final (3 iterações)
 
5. Seleção e conformidade de materiais
Especificações do material:
- Prata esterlina 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
 - Composição de liga sem níquel
 - Proveniente de refinarias aprovadas pela LBMA
 
Documentação de conformidade:
- Certificação REACH
 - Conformidade com a Diretiva de Níquel 2004/96/CE
 - Adesão à Política de Minerais de Conflito
 
6. Fluxo de trabalho de produção
Etapa 1: Prototipagem
- Impressão 3D (cera resina)
 - Amostras de verificação de fundição
 - Processo de aprovação do cliente
 
Etapa 2: Produção em massa
- Fabricação de moldes de borracha (50 cavidades/molde)
 - Injeção de cera (sistema automatizado)
 - Fundição de investimento (assistida a vácuo)
 - Rebarbação e pré-polimento
 - Gravação a laser (versículo bíblico do cliente)
 - Polimento final (tambor magnético)
 - Revestimento de ródio (opcional)
 
Capacidade de produção:
- 1.200 unidades/dia (turno único)
 - Taxa de rendimento de primeira passagem de 85%
 
7. Matriz de Controle de Qualidade
| Ponto de verificação | Método | Padrão | 
|---|---|---|
| Precisão dimensional | Comparador óptico | Tolerância de ±0,1 mm | 
| Pureza da prata | Teste de XRF | 92,5-93,5% Ag | 
| Defeitos superficiais | Ampliação de 10x | Nenhuma falha visível | 
| Profundidade de gravação | Medidor de profundidade | 0,3 mm ±0,05 | 
| Força da fiança | Teste de tração de 5 kg | Sem deformação | 
8. Soluções de Embalagem
Embalagem primária:
- Tiras anti-manchas em embalagens individuais
 - Cartões de inserção de marca personalizados (papel certificado pelo FSC)
 
Embalagem secundária:
- Bandejas de exposição de 100 unidades
 - Caixas de papelão para exportação com indicadores de umidade
 
9. Gestão Logística
Detalhes de envio:
- Incoterm: FOB Xangai
 - Prazo de entrega: 35 dias de produção + 18 dias de trânsito
 - Desembaraço alfandegário:
- Código SH: 71131110
 - Imposto de importação: 3,2% (taxa preferencial da UE)
 
 
Riscos da cadeia de suprimentos mitigados:
- Fonte dupla para grãos de prata
 - Estoque de reserva para superprodução de 15%
 - Carnet ATA para remessas de amostras
 
10. Desempenho de mercado
Métricas de varejo:
- Preço sugerido: € 79-€ 129
 - Taxa de vendas: 68% no primeiro trimestre
 - Classificação dos mais vendidos: nº 3 no catálogo de 2024 do cliente
 
Feedback do cliente:
A equipe técnica da JINGYING transformou nosso design em um produto fabricável sem comprometer a estética. Suas sugestões de DFM aumentaram a durabilidade em 40%.”
11. Melhorias de Processo
- Implementou sistema automatizado de verificação de gravação
 - Redução de desperdício de cera em 22% por meio do redesenho do molde
 - Reduza o tempo de polimento em 30% com novos compostos abrasivos
 
12. Conclusão e principais conclusões
Resultados bem-sucedidos do projeto:
✔ Entregas de 25.134 unidades (0,5% de entrega excedente)
✔ Atingiu 99,2% de entrega no prazo
✔ Manteve 0% de reclamações de qualidade
Recomendações para projetos semelhantes:
- Realizar análise DFM antes de finalizar o CAD
 - Construa 10% de unidades extras para obter um buffer de qualidade
 - Planeje 3-4 iterações de protótipo
 
