Estudo de Caso: Produção em Massa de Pingentes em Forma de Cruz para Cliente Holandês – Processo de Fabricação CAD-to-Finish da JINGYING
Índice
- Sumário executivo
- Visão geral do projeto: Encomenda de pingente de cruz personalizado para cliente holandês
- Entendendo o mercado europeu de joias religiosas
- Análise técnica dos arquivos CAD fornecidos
- Seleção de Materiais e Considerações de Conformidade
- Fluxo de trabalho de produção na JINGYING
- Protocolos de Controle de Qualidade
- Soluções de Embalagem e Marca
- Logística e Desembaraço Aduaneiro
- Desempenho de mercado e feedback do cliente
- Lições aprendidas e melhorias de processo
- Conclusão: Principais lições aprendidas para a produção de joias baseada em CAD
1. Resumo Executivo
Este relatório técnico examina todo o processo de fabricação da JINGYING para um pedido de 25.000 pingentes de cruz em prata de lei de uma joalheria holandesa. O projeto demonstra:
- Otimização de arquivos CAD para produção em massa
- Conformidade com as normas da UE no fabrico de joias religiosas
- Escalabilidade eficiente, do protótipo à entrega em massa.
- Soluções para desafios comuns na produção de pingentes em cruz
2. Visão Geral do Projeto
Perfil do cliente:
- Loja de joias cristãs estabelecida em Amsterdã
- Faturamento anual de € 4,2 milhões (2023)
- Especializada em joias religiosas minimalistas
Especificações do pedido:
- Quantidade: 25.000 unidades
- Material: Prata de lei 925
- Dimensões: 28 mm × 18 mm × 1,2 mm
- Acabamento: Alto brilho com oxidação opcional
- Entrega: 3 remessas faseadas ao longo de 5 meses
3. Análise do Mercado Europeu de Joias Religiosas
Estatísticas principais:
- Valor de mercado de € 380 milhões na Europa Ocidental (2024)
- 62% dos compradores cristãos de joias preferem prata de lei.
- Os Países Baixos representam 18% das vendas de joias religiosas na UE.
Tendências de design:
- Cruzes minimalistas (75% das vendas)
- Combinação de elementos modernos e tradicionais.
- Demanda por designs unissex
4. Avaliação Técnica do Arquivo CAD
Análise inicial do arquivo:
- Software: Rhino 3D (versão 7)
- Formato do arquivo: .3dm com tolerância de 0,05 mm
- Modificações necessárias:
- A espessura da parede aumentou de 0,8 mm para 1,0 mm.
- Reforço de fiança adicionado
- Profundidade de gravação padronizada
Processo de otimização:
- Revisão do Design para Manufatura (DFM)
- Análise de pontos de tensão
- Simulação de fluxo de molde
- Ciclo de aprovação final (3 iterações)
5. Seleção e Conformidade de Materiais
Especificações do material:
- Prata de lei 925 (92,5% Ag, 7,5% Cu)
- Composição da liga sem níquel
- Proveniente de refinarias aprovadas pela LBMA.
Documentação de Conformidade:
- Certificação REACH
- Conformidade com a Diretiva 2004/96/CE relativa ao níquel
- Adesão à Política de Minerais de Conflito
6. Fluxo de trabalho de produção
Etapa 1: Prototipagem
- Impressão 3D (resina de cera)
- Amostras de verificação de fundição
- Processo de aprovação do cliente
Etapa 2: Produção em Massa
- Fabricação de moldes de borracha (50 cavidades/molde)
- Injeção de cera (sistema automatizado)
- Fundição de precisão (assistida por vácuo)
- Rebarbação e pré-polimento
- Gravação a laser (versículo bíblico do cliente)
- Polimento final (tampo magnético)
- Revestimento de ródio (opcional)
Capacidade de produção:
- 1.200 unidades/dia (turno único)
- Taxa de rendimento de primeira passagem de 85%
7. Matriz de Controle de Qualidade
| Ponto de verificação | Método | Padrão |
|---|---|---|
| Precisão dimensional | Comparador óptico | Tolerância de ±0,1 mm |
| Pureza da prata | Teste XRF | 92,5-93,5% Ag |
| defeitos superficiais | Ampliação de 10x | Sem defeitos visíveis |
| Profundidade de gravação | Medidor de profundidade | 0,3 mm ±0,05 |
| Força da fiança | teste de tração de 5 kg | Sem deformação |
8. Soluções de Embalagem
Embalagem primária:
- Tiras anti-oxidação em sachês individuais.
- Cartões de inserção personalizados com a marca (papel com certificação FSC)
Embalagem secundária:
- Bandejas expositoras com capacidade para 100 unidades
- Caixas de papelão para exportação com indicadores de umidade.
9. Gestão Logística
Detalhes de envio:
- Incoterm: FOB Xangai
- Prazo de entrega: 35 dias para produção + 18 dias para transporte
- Desembaraço alfandegário:
- Código HS: 71131110
- Imposto de importação: 3,2% (taxa preferencial da UE)
Riscos na cadeia de suprimentos mitigados:
- Fornecimento duplo de grãos de prata
- Estoque regulador para excesso de produção de 15%.
- Carnê ATA para envio de amostras
10. Desempenho de mercado
Métricas de Varejo:
- Preço sugerido: €79-€129
- Taxa de vendas: 68% no primeiro trimestre
- Classificação de mais vendidos: nº 3 no catálogo do cliente de 2024
Feedback do cliente:
“A equipe técnica da JINGYING transformou nosso projeto em um produto fabricável sem comprometer a estética. Suas sugestões de DFM (Design for Manufacturing) melhoraram a durabilidade em 40%.”
11. Melhorias de Processo
- Implementado sistema automatizado de verificação de gravações
- Redução do desperdício de cera em 22% através do redesenho do molde.
- Reduza o tempo de polimento em 30% com os novos compostos abrasivos.
12. Conclusão e principais conclusões
Resultados bem-sucedidos do projeto:
✔ Entregamos 25.134 unidades (0,5% acima da meta)
✔ Alcançou 99,2% de entregas no prazo.
✔ Manteve 0% de reclamações de qualidade
Recomendações para projetos semelhantes:
- Realizar análise DFM antes de finalizar o CAD
- Construa 10% de unidades extras para garantir uma margem de qualidade.
- Planeje de 3 a 4 iterações de protótipo.
