은 장신구는 왜 변색 속도가 다를까요? 제조 공정의 주요 요인

은 장신구는 시대를 초월하는 우아한 액세서리이지만, 많은 착용자들이 어떤 제품은 다른 제품보다 더 빨리 변색된다는 것을 알게 됩니다. 이러한 산화 속도의 차이는 우연이 아니라 제조 과정과 밀접한 관련이 있습니다. 은 장신구가 광택을 잃는 속도는 연마 품질, 사용된 도금 유형, 제조 시설의 기준 등 여러 중요한 요소에 의해 결정됩니다. 이 글에서는 이러한 요소들을 자세히 살펴보고, 어떤 은 장신구는 광택을 더 오래 유지하는 반면 어떤 제품은 빠르게 산화되는 이유를 설명합니다.

1. 적절한 연마의 중요성: 매끄러운 표면은 더 나은 전기 도금을 위한 필수 요소

은 장신구에 전기 도금을 하기 전에 중요한 단계를 거치는데, 이 단계는 바로블랭크 폴리싱이 단계에서 보석의 매끄러움과 마감은 내구성과 변색 저항성에 상당한 영향을 미칩니다.

광택 작업이 중요한 이유

표면의 불완전한 부분은 산화를 가속화합니다.은 소재를 꼼꼼하게 연마하지 않으면 미세한 흠집과 거친 부분이 남게 됩니다. 이러한 결함은 습기와 공기가 침투할 수 있는 불균일한 표면을 만들어 산화를 가속화합니다.
전기 도금 접착력은 표면의 매끄러움에 따라 달라집니다.표면이 잘 연마되면 금, 로즈골드 또는 로듐과 같은 전기 도금층이 더욱 고르게 접착됩니다. 연마가 제대로 되지 않으면 도금층에 약한 부분이 생겨 보석이 마모되거나 변색되기 쉬워집니다.

연마 작업의 모범 사례

고품질 연마재제조업체는 거울처럼 매끄러운 마감을 얻기 위해 미세한 입자의 연마 도구를 사용해야 합니다.
다단계 연마보석은 표면의 모든 결함을 제거하기 위해 거친 연마, 중간 연마, 미세 연마의 여러 단계를 거쳐야 합니다.
품질 관리 점검공장에서는 도금 전에 각 제품을 확대경으로 검사하여 결함이 남아 있지 않은지 확인해야 합니다.

연마 작업을 서두르거나 저품질 도구를 사용하면 도금층이 강력한 보호막을 형성하지 못하여 결과적으로 보석이 더 빨리 변색됩니다.

2. 전기 도금 및 색상 보호의 역할: 일부 마감이 더 오래 지속되는 이유

모든 도금 마감이 동일한 품질을 갖는 것은 아닙니다. 화이트 골드처럼 산화에 대한 저항력이 뛰어난 색상도 있는 반면, 골드, 로즈 골드, 샴페인 골드, 건메탈 블랙과 같은 색상은 색상 유지를 위해 추가적인 보호 조치가 필요합니다.

보호용 래커(수영용 페인트)의 필요성

골드, 로즈 골드, 샴페인 골드, 건메탈 블랙이러한 마감재는 안료가 로듐(화이트 골드 도금에 사용됨)보다 안정성이 떨어지기 때문에 변색되기 쉽습니다. 이를 방지하기 위해 제조업체는 다음과 같은 방법을 적용합니다.보호 래커(수영용 페인트)전기 도금 과정 중.
- 작동 방식칠은 도금층 위에 투명한 보호막을 형성하여 공기, 땀, 화학 물질과의 직접적인 접촉을 방지합니다.
- 래커칠 없이이러한 색상은 빠르게 바래져 아래쪽의 은이 산화되어 드러납니다.
화이트 골드/로듐 도금로듐은 부식에 매우 강하기 때문에 추가적인 래커칠이 필요하지 않습니다. 이것이 바로 화이트 골드 도금 실버 주얼리가 변색 없이 더 오래 지속되는 이유입니다.

전기 도금의 종류: 진짜 금 vs. 모조 금

진짜 금 도금 (PVD 코팅)도금에는 얇은 순금층(일반적으로 18K 또는 14K)을 사용합니다. 이 방법은 내구성과 색상 유지력이 뛰어나지만 가격이 더 비쌉니다.
모조 금도금금의 외관을 모방한 저렴한 합금을 사용합니다. 비용은 저렴하지만, 이러한 코팅은 빨리 마모되어 아래쪽의 은이 드러나고 변색이 가속화됩니다.

핵심 요약적절한 래커 보호 처리와 진짜 금 도금을 한 보석은 처리되지 않았거나 모조 도금된 제품보다 산화에 훨씬 더 오래 견딥니다.

3. 적합한 도금 공장 선택: 규모가 크고 평판이 좋은 공급업체가 중요한 이유

대규모 전문 공장과 소규모 저가 작업장 간의 전기 도금 품질은 천차만별입니다. 많은 소규모 작업장에서는 비용 절감을 위해 품질 관리를 소홀히 하여 도금이 더 빨리 변색되는 경우가 많습니다.

공장 표준이 중요한 이유

전기 도금 두께:
- 고품질 공장은 다음을 보장합니다.최소 도금 두께(예: 금 도금의 경우 0.5~3 마이크론). 도금층이 두꺼울수록 수명이 길어집니다.
- 소규모 워크숍이 종종 적합합니다.매우 얇은 층(때로는 0.1 마이크론 미만으로) 미세하게 제작하여 비용을 절감하지만, 이로 인해 마모와 산화가 빠르게 진행됩니다.
첨단 기술의 활용:
- 평판이 좋은 공장들은 다음을 사용합니다.PVD(물리적 증착)또는이온 도금이는 더 단단하고 내구성이 뛰어난 마감을 만들어냅니다.
- 저렴한 정비소는 구식 장비에 의존합니다.전해 도금긁힘이나 화학 물질에 대한 저항력이 떨어집니다.
품질 관리:
- 대형 공장들은염수 분무 시험그리고내마모성 시험수명을 연장하기 위해.
- 소규모 작업장에서는 이러한 테스트를 생략하는 경우가 많아 품질이 일관되지 않습니다.

저가형 전기 도금의 위험성

빠르게 사라지는도금이 얇거나 접착력이 약하면 몇 주 안에 벗겨져 은이 산화될 수 있습니다.
알레르기 반응품질이 낮은 도금에는 니켈이나 기타 자극성 물질이 함유되어 피부 반응을 일으킬 수 있습니다.
색상이 고르지 않음도금 품질이 좋지 않으면 표면이 얼룩덜룩해지고 더 빨리 손상됩니다.

핵심 요약평판이 좋은 제조업체의 보석에 투자하면 적절한 도금 두께와 기술을 보장받아 산화 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

결론: 변색에 강한 은 장신구 고르는 방법

산화를 최소화하려면 소비자는 다음 사항을 확인해야 합니다.

고광택 블랭크도금하기 전에 바탕 은 표면이 매끄럽게 연마되었는지 확인하십시오.
래커 보호 마감금색, 로즈골드, 건메탈 블랙에는 보호용 투명 코팅이 되어 있어야 합니다.
순금 또는 로듐 도금내구성이 중요하다면 모조 금은 피하세요.
평판이 좋은 제조업체인증된 도금 공장과 협력하는 브랜드를 선택하세요.

이러한 생산 요소를 이해함으로써 구매자는 현명한 결정을 내리고 오랫동안 아름다움을 유지하는 은 주얼리를 즐길 수 있습니다. 저렴하게 만들어진 제품은 초기 비용은 저렴할지 모르지만, 변색이 빨리 되어 결국 교체 비용이 더 많이 들게 됩니다. 은 주얼리의 광택을 오래 유지하는 데에는 뛰어난 장인 정신과 적절한 재료가 매우 중요합니다.