진공 전기 도금과 전기 도금의 차이를 이해합니다커스텀 실버 목걸이생산
맞춤 보석의 세계에서, 작품의 미학과 수명에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 사용 된 도금 기술의 유형입니다. 은색 목걸이를 만들 때, 두 가지 일반적인 도금 방법은 진공 전기 도금 및 전기 도금이며, 둘 다 색 보유, 내구성 및 전체 마감 측면에서 다른 결과를 제공합니다. 이 기사는이 두 가지 방법, 그 뒤에있는 과정의 차이점, 특히 맞춤형 실버 목걸이의 맥락에서 시간이 지남에 따라 색상을 유지하는 데 더 좋습니다.
1. 전기 도금 및 진공 전기 도금 소개
전기 도금은 얇은 금속 층으로 물체를 코팅하는 데 사용되는 공정으로 장식 기능 및 보호 기능을 모두 제공 할 수 있습니다. 이 기술은 일반적으로 보석 산업에 사용되어 강화 된 마감 처리 된 조각을 만들고 부식이나 마모로부터 보호합니다.
진공 전기 도금 및 물 전기 도금 (또는 전통적인 전기 도금)은 업계에서 사용되는 두 가지 주요 기술입니다. 각 방법에는 고유 한 특성이 있으며 보석 제작의 다양한 유형의 응용 프로그램에 적합합니다. 이 두 기술의 차이점을 이해하는 것은 최종 제품의 품질, 외관 및 수명에 직접적인 영향을 미치기 때문에 맞춤형 실버 목걸이를 만들려는 사람에게는 필수적입니다.
2. 진공 전기 도금 란 무엇입니까?
진공 전기 도금은 고온과 압력을 사용하여 금속 층을 보석 표면에 증착하는 공정입니다. 금속 염의 용액에 조각을 담그는 전통적인 전기 도금과 달리, 진공 전기 도금은 금속이 기화 된 다음 보석류에 증착되는 진공 챔버를 사용합니다.
작동 방식
진공 전기 도금에서, 보석 품목은 고온을 사용하여 금속이 기화되는 진공 챔버에 배치됩니다. 금속 증기는 보석 표면에 응축되어 얇은 코팅을 만듭니다. 이 공정은 코팅의 두께와 품질을 정확하게 제어 할 수있게하여 부드럽고 고품질 마감 처리를 초래합니다.
보석 응용 프로그램
진공 전기 도금은 종종 가벼운 금도 도금 또는 거울 같은 마감재와 같은 다른 고 폴리쉬 마감에 사용됩니다. 도금 공정 후 보석이나 장식 요소가 추가 될 때와 같이 얇은 금속 층이 필요한 보석 품목에서도 일반적입니다. 공정에는 고온이 포함되기 때문에 최종 제품은 일반적으로 흠집과 마모에 더 저항력이 있지만, 귀금속과의 전기 도금에 비해 시간이 지남에 따라 안정적이지 않을 수 있습니다.
장점과 단점
- 장점 :
- 고품질의 부드러운 마감재를 제공합니다.
- 얇은 금속 층이 필요한 응용 분야에 유용합니다.
- 보석이있는 조각과 같이 고온 결합이 필요한 장식 품목에 이상적입니다.
- 단점 :
- 색 보유는 물 전기 도금만큼 강하지 않습니다.
- 관련된 고온으로 인해 프로세스가 더 많은 비용이 발생할 수 있습니다.
- 코팅은 일반적으로 물 전기 도금만큼 두껍거나 내구성이 없습니다.
3. 물 전기 도금 란 무엇입니까?
전통적인 전기 도금으로도 알려진 물 전기 도금은 보석 품목을 금,은 또는 백금과 같은 금속 염을 포함하는 용액에 담그는 과정입니다. 그런 다음 품목이 전기적으로 하전되어 금속 이온이 보석 표면으로 이동하여 코팅을 형성합니다.
작동 방식
물 전기 도금에서, 보석 조각은 원하는 금속을 이온 형태로 함유 한 욕조에 잠긴다. 전류가 적용되어 금속이 조각의 표면에 부착됩니다. 결과는 진공 전기 도금에 의해 생성 된 것보다 일반적으로 더 두껍고 내구성이 높은 코팅입니다.
보석 응용 프로그램
물 전기 도금은 보석에 선호되는 방법입니다. 일반적으로 금도금, 은도금 또는 백금 도금 보석에 일반적으로 사용됩니다. 특히 오래 지속되는 색 보유 및 고품질 마감이 필요할 때. 이 과정은 또한 무광택, 광택 및 새틴을 포함한 다양한 마감재를 만드는 데 사용될 수 있습니다.
장점과 단점
- 장점 :
- 진공 전기 도금에 비해 두껍고 내구성이 뛰어난 금속 층을 초래합니다.
- 특히 귀금속이 사용될 때 색 보유가 더 좋습니다.
- 보석 산업에서보다 일반적으로 사용되므로 고품질 마감재를위한 안정적인 선택입니다.
- 단점 :
- 공정은 진공 전기 도금보다 느립니다.
- 마감은 진공 전기 도금으로 달성 된 것만 큼 매끄럽거나 정확하지 않을 수 있습니다.
- 물 전기 도금에 필요한 장비는 더 많은 비용이들 수 있습니다.
4. 진공 전기 도금과 물 전기 도금의 주요 차이
진공 전기 도금 및 물 전기 도금 모두 보석 산업에서 은색 목걸이 표면에 금속 층을 제공하기 위해 사용되지만, 두 공정 간에는 몇 가지 주목할만한 차이가 있습니다.
4.1 공정 및 장비
- 진공 전기 도금 :
- 보석 품목을 진공 챔버에 넣는 것과 관련이 있습니다.
- 금속은 기화 된 다음 고압 환경에서 보석류에 퇴적됩니다.
- 이를 위해서는 특수 진공 기술과 고온이 필요합니다.
- 물 전기 도금 :
- 금속 이온을 함유 한 전해질 용액에 보석 품목을 담그는 것과 관련이 있습니다.
- 금속을 보석에 퇴적시키기 위해 전류가 적용됩니다.
- 전기 도금 욕조 및 전극이 필요하며, 이는 더 간단하고 일반적인 설정입니다.
4.2 색 보유 및 내구성
- 진공 전기 도금 :
- 물 전기 도금 :
- 더 두꺼운 금속 코팅으로 인해 더 나은 색 보유 및 내구성을 제공합니다.
- 전기 도금 공정에서 금 또는 백금과 같은 귀금속을 사용하면 더 오래 지속되는 마감이 보장됩니다.
- 더 두꺼운 금속 층은 긁힘과 마모에 더 저항력이있어 자주 마모되는 보석 조각에 이상적입니다.
4.3 코팅 두께
- 진공 전기 도금 :
- 생성 된 코팅은 전형적으로 수기도와 비교하여 전형적으로 더 얇으며, 종종 몇 마이크론 사이에 범위가 있습니다.
- 이것은 가벼운 장식 마감에 이상적이지만 내마모성이 많은 조각에는 적합하지 않습니다.
- 물 전기 도금 :
- 코팅은 더 두껍고 종종 미크론으로 측정됩니다 (예 : 금도 도금의 경우 0.25-0.5 미크론).
- 이 두꺼운 층은 보석을 내구성이 뛰어나고 내구성이 뛰어나므로 정기적으로 착용 할 조각에 선호되는 선택이됩니다.
4.4 맞춤형 보석 응용 프로그램
- 진공 전기 도금 :
- 복잡한 디자인이있는 조각 또는 고유 한 마감 처리가 필요한 조각에 가장 적합합니다.
- 코팅이 특히 두껍지 않아도되는 추가 돌이나 장식이있는 장식 품목이나 보석에 일반적으로 사용됩니다.
- 물 전기 도금 :
- 자주 착용하고 매일 사용하는 엄격함을 견딜 수있는 보석에 이상적입니다.
- 더 두껍고 내구성이 뛰어난 코팅은 안정적인 색상의 오래 지속되는 마감 처리가 필요한 맞춤형 실버 목걸이에 적합합니다.
5. 어떤 방법이 더 나은 색 보존을 제공합니까?
어떤 방법이 더 나은 색 보유를 제공하는지 고려할 때, 물 전기 도금은 일반적으로 우수한 옵션입니다. 물 전기 도금에 의해 생성 된 코팅은 더 두껍고, 귀금속을 함유하며, 마모에 더 내성이 있기 때문입니다. 시간이 지남에 따라, 물 전기 도금을 사용하여 생성 된 조각은 진공 전기 도금을 사용하여 생산 된 것보다 색상을 유지하고 훨씬 오래 마무리합니다.
대조적으로, 진공 전기 도금은 종종 내구성과 색 보유가 문제가되지 않는보다 장식적인 마감재에 사용됩니다. 진공 전기 도금을 통해 적용되는 얇은 금속 층은 시간이 지남에 따라, 특히 가혹한 조건에 자주 사용되거나 노출되어 마모 될 수 있습니다.
6. 결론
결론적으로, 진공 전기 도금 및 물 전기 도금은 맞춤형 실버 목걸이 생산에서 뚜렷한 장점과 응용을 갖습니다. 진공 전기 도금은 고품질 마감 처리를 제공하며 보석 또는 복잡한 디자인이있는 장식 품목에 적합합니다. 그러나, 더 나은 색 보유, 내구성 및 마모에 대한 저항이 필요한 조각의 경우, 물 전기 도금이 선호되는 방법입니다.
궁극적으로, 진공 전기 도금과 물 전기 도금 사이의 선택은 원하는 마감, 색상 수명 및 품목이 얼마나 자주 착용되는지를 포함하여 보석 조각의 특정 요구 사항에 따라 달라집니다. 내구성과 색 보유가 종종 필수 인 맞춤형 실버 목걸이의 경우, 물 전기 도금은 우수한 선택으로 남아있어 보석 조각이 시간이 지남에 따라 아름다움을 유지할 수 있도록 고품질의 오래 지속되는 마감을 제공합니다.