맞춤형 은 및 구리 주얼리 모델링 시 수축 보상에 대한 종합 가이드
소개
주얼리 제조에서 고품질 맞춤 제작품을 생산하려면 정확한 치수 관리가 매우 중요합니다. 가장 중요하면서도 종종 오해되는 측면 중 하나는 바로 이것입니다.수축 보상3D 모델링 및 금형 제작 과정에서 발생하는 수축 현상을 다룹니다. 5,000단어 분량의 이 가이드는 다양한 보석 재료(은, 구리, 금 합금)와 생산 방식(실리콘 몰딩, 저온 가황, 직접 왁스 프린팅)에 따른 수축률을 자세히 분석합니다. 업계 표준 수축률, 실용적인 계산 방법, 그리고 대량 생산 시 치수 정확도를 보장하는 전문가 기법을 살펴봅니다.
1. 주얼리 주조 시 금속 수축의 기본 원리
1.1 수축이 발생하는 이유
모든 금속은 주조 후 응고 과정에서 수축하는데, 그 이유는 다음과 같습니다.
- 열 수축(온도가 낮아짐에 따라 분자 구조가 더욱 조밀해진다)
- 상변화(액체에서 고체 상태로의 전이)
- 결정 구조 형성
1.2 재고 감소에 영향을 미치는 주요 변수
| 요인 | 재고 감소에 미치는 영향 |
|---|---|
| 금속 유형 | 은(7.1%) vs. 구리(8.3%) vs. 금(5.5%) |
| 조각 크기 | 더 큰 조각일수록 더 큰 보상이 필요합니다. |
| 벽 두께 | 두꺼운 부분은 얇은 부분보다 더 많이 수축합니다. |
| 주조 방법 | 진공 주조 vs. 원심 주조 vs. 압력 주조 |
| 냉각 속도 | 냉각 속도가 빠를수록 수축률이 낮아집니다. |
2. 실리콘 금형 제작: 수축률 기준
2.1 은/구리용 표준 실리콘
- 20mm 미만: 1.04 배율 (예: 모델에서 20mm → 20.8mm)
- 20mm 이상: 1.05 배율
- 예시 계산:
25mm 펜던트 디자인에는 다음이 필요합니다.
25mm × 1.05 =26.25mm3D 모델에서
2.2 은/구리용 저온 실리콘
- 20mm 미만: 1.035 배율
- 20mm 이상: 1.04 배율
- 기술 노트저온 실리콘은 더 나은 디테일을 제공하지만 열 응력이 적어 보정이 덜 필요합니다.
3. 금 합금 수축 고려 사항
3.1 K-골드용 표준 실리콘
- 20mm 미만: 1.035 배율
- 20mm 이상: 1.04 배율
3.2 K-골드용 저온 실리콘
- 20mm 미만: 1.02 배율
- 20mm 이상: 1.03 배율
- 꿀팁합금 성분을 반드시 확인하세요. 14K 금은 18K 금보다 수축률이 낮습니다.
4. 직접 왁스 프린팅 기법
4.1 금박 복제를 위한 왁스 주입
- 1:1 복제0.15mm 오버사이즈 추가
- 목적연마/마무리 제거가 가능합니다.
- 예: 10mm 링 → 10.15mm 왁스 모형
4.2 은/구리 왁스 복제본
- 1:1 복제0.25mm 오버사이즈 추가
- 이론적 해석이러한 무른 금속은 더 많은 후가공 여유가 필요합니다.
4.3 특별 사례
- 레진 왁스표준 수축률 배율을 적용합니다.
- 3D 프린팅 왁스후처리에는 1.017의 배율이 필요합니다.
5. 반지 사이즈 보정 가이드
5.1 은/구리 대량 생산
| 표준 사이즈 | 금형 보상 |
|---|---|
| 미국 사이즈 7 | 7.5 – 7.75 |
| 영국 사이즈 N | N½ – N¾ |
| 아시아 사이즈 14 | 15.5 (16을 초과해서는 안 됩니다) |
5.2 금 합금 생산
| 표준 사이즈 | 금형 보상 |
|---|---|
| 미국 사이즈 7 | 7.25 – 7.5 |
| 아시아 사이즈 14 | 15 |
6. 고급 재고 손실 관리 기법
6.1 다중 구역 보상
얇은 부분과 두꺼운 부분이 결합된 복잡한 작품의 경우:
- 적용하다1.03-1.04민감한 부위
- 사용1.05-1.06부피가 큰 부분의 경우
6.2 디지털 워크플로우 최적화
- 디자인 오리지널1:1 스케일
- 수축률 적용 방법:
- CAD 스케일링(권장)
- 전문 주얼리 소프트웨어(예: Matrix Gold)
- 확인3D 프린팅 검증용 주형
6.3 일반적인 문제 해결
| 문제 | 해결책 |
|---|---|
| 마지막 조각이 너무 작습니다. | 승수를 0.005~0.01만큼 증가시키세요 |
| 세부 정보 손실 | 저온 실리콘으로 바꾸세요 |
| 반지 사이즈 불일치 | 조정 보정 곡선 |
7. 산업 사례 연구
7.1 은 펜던트 제작
- 원본 크기직경 18mm
- 모델 크기: 18 × 1.04 =18.72mm
- 결과주조 후 완벽하게 맞습니다.
7.2 구리 팔찌 제조
- 설계둘레 60mm
- 보상: 60 × 1.05 =63mm
- 캐스팅 후: 59.8mm (허용 오차 범위 내)
7.3 골드 링 대량 생산
- 미국 사이즈 8 마스터
- 금형 크기: 8.25
- 최종 다듬은 크기: 8.1 (완벽한 핏)
8. 재고 손실 관리의 미래 동향
8.1 AI 기반 예측
새롭게 등장하는 머신러닝 시스템은 다음을 분석합니다:
- 과거 수축 데이터
- 실시간 열화상 촬영
- 합금 조성 변수
8.2 스마트 성형 재료
- 온도 반응성 실리콘
- 안정적인 팽창률을 갖는 나노 강화 복합재료
8.3 블록체인 품질 추적
변경 불가능한 기록:
- 정확한 보정값이 사용되었습니다
- 재료 배치 특성
- 주조 시 환경 조건
결론: 완벽한 주얼리 제작을 위한 수축률 제어의 중요성
정확한 수축 보정은 아마추어 보석 제작과 전문 제조를 구분 짓는 핵심 요소입니다. 다음 지침을 따르면 다음과 같은 결과를 얻을 수 있습니다.
- 표준화하다재질 및 크기에 따른 승수
- 유효성 검사본격적인 생산에 앞서 시험 주조를 진행합니다.
- 문서일관성을 위한 모든 보상 값
최종 권고주조 업체와 반드시 상의하십시오. 이상적인 수축률은 특정 장비 및 지역 환경 조건에 따라 약간씩 다를 수 있습니다.