Oil-Dripping Process in Jewelry Factories: From Technical Details to Factory Selection Guide

Próiseas tripping ola i monarchana jewelry: ó shonraí teicniúla go treoir roghnúcháin monarchan

Caibidil 1 Forbhreathnú ar an bpróiseas tripála ola: Aontacht riachtanach cruan ísealteochta, péint bácála agus tripping ola
I réimse na próiseála jewelry, tugtar ainmneacha éagsúla don phróiseas triomaithe ola-“cruan ísealteochta”, “péint bhácála roisín”, “gliú drip UV”, etc., ach tá a chroí-loighic an-chomhsheasmhach: ag baint úsáide as brataí speisialta chun bloic datha a líonadh ar an tsubstráit mhiotail, agus ag cruthú sliogáin mhaisiúcháin agus gheal. Úsáidtear an teicneolaíocht seo go forleathan i jewelry faisin, gabhálais só éadrom agus táirgí cultúrtha agus cruthaitheacha, atá oiriúnach go háirithe chun patrúin chartúin, dathanna grádáin nó uigeachtaí cruan bréige a chruthú.

1.1 Cúlra Tionscail na ndifríochtaí in ainmneacha próisis
-cruan ísealteochta: faigheann sé an coincheap dathúcháin de chruan ardteochta traidisiúnta (cloisonné) ar iasacht, ach ainmnítear é toisc go n-úsáideann sé ábhair roisín a leigheasann faoi bhun 200 ℃;
- Varnish bácála: Leagtar béim ar go n-éilíonn an próiseas curing téamh (80-150 ℃), a úsáidtear go coitianta i suaitheantais miotail agus i hangtags;
- Sreabhadh ola: Ainmnithe mar gheall ar an ngníomh a bhaineann le roisín leachtach a shileadh le steallaire le linn na hoibríochta, is téarma coiteann anois sa tionscal é.

Comóntacht Riachtanach: Is bratuithe roisín-bhunaithe + teicneolaíocht mhúnlaithe atá bunaithe ar roisín iad, is é an t-aon difríocht ná an córas foirmle (roisín eapocsa/gliú polúireatán/UV) agus modh curing (leigheas teirmeach/leigheas éadrom UV).

Caibidil 2 Anailís ar an bpróiseas iomlán de phróiseas sileadh ola
Is cosúil go bhfuil an próiseas sileadh ola simplí, ach tá níos mó ná 20 pointe rialaithe ann i ndáiríre. Seo a leanas míniú mionsonraithe ar na céimeanna oibríochta ag baint úsáide as próiseas caighdeánach monarcha jewelry grád onnmhairithe mar shampla:

2.1 Réamhchóiriú Foshraith
- Muilleoireacht dromchla miotail: Bain úsáid as meaisín CNC chun groove a phróiseáil le doimhneacht 0.3-0.5mm sa limistéar sileadh ola (Figiúr 1). Ní mór don bhalla groove uillinn chlaonta de 85-90 ° a choinneáil chun balla coinneála nádúrtha a dhéanamh;
-Sandblasting: Bain úsáid as gaineamh diamaint 120-180 mogalra chun bun an groove a mhaolú chun greamaitheacht an phéint a mhéadú (tá luach RA á rialú ag 3.2-6.3μm);
- Dícheall agus glanadh: Bain úsáid as glantóir ultrasonach chun pas a fháil trí ghníomhaire degeasing alcaileach → uisce íon → alcól isopropyl ina dhiaidh sin chun a chinntiú nach bhfuil aon mhéarloirg ná sraitheanna ocsaíd ar an dromchla.

- Próiseas dathúcháin:
1. Meáigh an greamaigh datha de réir an chárta datha Pantone C (Droichead Dath Pantone brataithe), le hearráid ≤0.1g;
2. Bain úsáid as meascthóir optional chun meascán íseal de 500rpm a mheascadh ar feadh 10 nóiméad chun giniúint mboilgeog a sheachaint;
3. Vacuum degassing treatment (-0.08MPa, 15 minutes) to ensure that the coating has no pores.

2.3 drip agus leibhéalú
- DRIP PREATISION: Bain úsáid as snáthaid dáiliúcháin 0.3mm trastomhas, déan rialú ar an méid gliú ag brú aeir 0.05MPA, agus líon isteach go 90% den airde groove (spás leathnaithe cúltaca);
- Rialú leibhéalta:
- Lig don sciath seasamh ar feadh 5 nóiméad go leibhéal nádúrtha;
- Más gá, bain úsáid as gunna aeir te ag 50 ℃ chun cuidiú le dí -mhaolú (20cm ar shiúl ón bpíosa oibre, scuabadh agus buille ar feadh 3 soicind).

2.4 leigheas agus iarchóireáil
- Céim a leigheas (ag glacadh roisín eapocsa mar shampla):
- An chéad chéim: 40 ℃/1H, chun an roisín a dhéanamh glóthach ar dtús;
- An dara céim: 80 ℃/2H, go hiomlán nasctha agus cruaite;
- Críochnú dromchla:
- Snas ar láimh an ró -sreafa le 4000 páipéar gainimh mogalra;
-Spraeáil ciseal cosanta trédhearcach nana-leibhéal (tiús 5-8μm).

Caibidil 3 Cúig Chroí -Dheacrachtaí agus Réitigh an Phróisis Sileadh Ola

3.1 Rialú Teorann: Conas corrlach beacht 0.1mm a bhaint amach
- Modh balla coinneála fisiciúil: snoíodóireacht líne imeall ardaithe 0.1mm ar imeall an groove (Figiúr 2), atá oiriúnach do fhigiúirí geoiméadracha rialta;
- Modh teannais dromchla: Coigeartaigh teannas dromchla an sciath go 35-40mn/m, ionas go laghdaíonn sé go huathoibríoch isteach i gcúinne cruinn ar imeall an groove;
- Laser Cofferdam: Bain úsáid as léasair ultraivialait chun ciseal micrea-ocsaídiúcháin a ghiniúint ar dhromchla na miotail chun teorainn dofheicthe a dhéanamh.

3.2 Rialú Difríochta Dath: Ó Chárta Dath Pantone go Comhsheasmhacht Mais -Tháirgthe
.
- Caighdeánú Solais Chomhthimpeallach: Meaitseáil an dath i mbosca solais le foinse solais D65 (teocht datha 6500K) chun diall datha a sheachaint ar an scáileán fón póca;
- Bainistíocht Baisc: Coinnigh bloc samplach caighdeánach do gach 500g sciath mar thagarmharc dathmhéadrach le haghaidh táirgthe ina dhiaidh sin.

3.3 Díothú na mboilgeog: Straitéis um Chosc le haghaidh Lochtanna Micron-Leibhéal
- Córas DRIP i bhfolús: Instealladh gliú iomlán faoi thimpeallacht -0.05MPA;
.
-Iarratas breiseáin: Cuir 0.1% -0.3% BYK-A530 Defoamer leis.

3.4 Feabhsú greamaitheachta: Barántas saoil trí nascadh ceimiceach
-Cóireáil primer: Gníomhaire cúplála silane spraeála (mar KH-550) chun bannaí ceimiceacha Si-o-me a fhoirmiú idir miotal agus roisín;
- Gníomhachtú plasma: Caith an dromchla miotail le plasma atmaisféarach chun grúpaí gníomhacha hiodrocsaile (-OH) a ghiniúint;
.

3.5 Optamú Éifeachtúlachta: Mód táirgthe ard-mheascáin
- Glue Modúlach Uirlisí Sileadh: Daingneáin suite in -athsholáthair go tapa, stíleanna a athrú i <5 nóiméad;
-Slabhra leigheas faoi stiúir UV: Comhbhrúigh an próiseas curing traidisiúnta 2 uair an chloig go 30 soicind;
.

Caibidil 4 Conas Monarcha Jewelry Drop Ola Ghairmiúil a roghnú: 6 Toisí Meastóireachta

4.1 Deimhniú Cumas Teicniúil
- Cáilíochtaí Riachtanacha: Córas Bainistíochta Cáilíochta ISO 9001, Deimhniú Comhshaoil ROHS;
- Fíorú Próisis: Ceanglaítear ar an monarcha tuarascáil ar dhifríocht datha a sholáthar ar thorthaí tástála ΔE≤1.5 agus greamaitheachta tras-ghearrtha (caighdeán ASTM D3359).

4.3 Próiseas Daingnithe Samplach
- Meicníocht deimhnithe triple:
1. Sampla Tosaigh: Samhail Priontála 3D chun Féidearthacht Struchtúrach a fhíorú;
2. Sampla Innealtóireachta: Foshraith Miotal iarbhír chun paraiméadair an phróisis a thástáil;
3. Sampla táirgthe maise: Táirgeadh trialach próisis iomlán chun comhsheasmhacht a dheimhniú.

4.4 Córas Rialaithe Táirgeadh Aifrinn
- Rialú Próiseas Staidrimh SPC: Ní mór monatóireacht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair amhail tiús sciath agus difríocht datha i CPK≥1.33 fíor -ama;
- Córas inrianaitheachta: Freagraíonn gach baisc táirgí do thaifead próisis iomlán (teocht/taise/oibreoir).

4.5 Cáil agus cásanna tionscail agus cásanna
- An rogha is fearr: monarchana le taithí OEM do bhrandaí ar nós Swarovski agus Pandora;
.

- Líne Dearg Seachadta: Timthriall fréamhshamhlaithe ≤ 7 lá, cumas táirgthe laethúil na n -orduithe olltáirgeachta ≥ 5,000 píosa.

Caibidil 5 Ionchais an Mhargaidh agus Treoir Nuálaíochta Teicneolaíochta
Le cur i bhfeidhm ábhair nua ar nós gliú drip 3D, lí teirmeachómach, roisín fluaraiseacha, etc., tá an próiseas sileadh ola ag teacht chun cinn ó mhaisiú cothrom go jewelry cliste idirghníomhach. Mar shampla:
- Cumhdach aiseolais tadhlach: Is féidir le roisín brú-íogair dath a athrú de réir mar a théann an duine féin i dteagmháil leis;
- Cumhdach féin-deisiúcháin: Ceadaíonn teicneolaíocht microcapsule scratches a dheisiú go huathoibríoch ag 40 ° C;
- Bioresin atá neamhdhíobhálach don chomhshaol: foirmle in -bhithmhillte déanta as ola castor agus rosin.
Is é an rath a bhí ar an bpróiseas drip ola ná an rialú deiridh ar “idir milliméadair”-cruinneas teorann 0.1mm, ΔE <1.5 lamháltas datha, agus cothromaíocht dromchla nanaiméadar. Ní hamháin go mbaineann roghnú monarcha ghairmiúil le seirbhísí próiseála a cheannach, ach freisin maidir le “fealsúnacht rialaithe cáilíochta ar leibhéal micron” a thabhairt isteach. Nuair a shealbhaíonn tú an jewelry ildaite sin i do lámh, cuimhnigh le do thoil: Taobh thiar de gach stua foirfe tá shiansach na heolaíochta ábhartha, an innealra beachtais agus taithí cheardaí.