Oil-Dripping Process in Jewelry Factories: From Technical Details to Factory Selection Guide

Próiseas Sileadh Ola i Monarchan Seodra: Ó Shonraí Teicniúla go Treoir Roghnú Monarchan

—

Caibidil 1 Forbhreathnú ar an bPróiseas Ola-sileadh: An Aontacht Riachtanach a bhaineann le Cruan Íseal-Teocht, Péint Bácála agus Sileadh Ola
I réimse na próiseála jewelry, tugtar éagsúlacht ainmneacha ar an bpróiseas ola-sileadh - "cruan íseal-teocht", "péint bácála roisín", "gliú drip UV", etc., ach tá loighic a chroíphróiseála an-chomhsheasmhach: úsáid a bhaint as bratuithe speisialta chun bloic dath a líonadh ar an tsubstráit miotail, agus ciseal maisiúil réidh agus geal a fhoirmiú tar éis leigheas. Úsáidtear an teicneolaíocht seo go forleathan i jewelry faisin, gabhálais só éadroma agus táirgí cultúrtha agus cruthaitheacha, go háirithe oiriúnach chun patrúin cartúin, dathanna grádán nó uigeachtaí cruan bréige a chruthú.

1.1 Cúlra tionscail na ndifríochtaí in ainmneacha próisis
- Cruan íseal-teocht: faigheann sé ar iasacht an coincheap dathúcháin de chruan ardteochta traidisiúnta (Cloisonné), ach ainmnítear é toisc go n-úsáideann sé ábhair roisín a leigheas faoi bhun 200 ℃;
- Vearnais bácála: leagann sé béim ar an ngá atá le téamh (80-150 ℃) don phróiseas leigheas, a úsáidtear go coitianta i suaitheantais miotail agus hangtags;
- Sileadh ola: ainmnithe mar gheall ar an ngníomh a bhaineann le sileadh roisín leachtach le steallaire le linn oibriú, téarma coitianta anois sa tionscal.

Comhionannas riachtanach: Is bratuithe roisín-bhunaithe iad go léir + teicneolaíocht mhúnlú leigheas, is é an t-aon difríocht ná an córas foirmle (roisín eapocsa / polúireatán / gliú UV) agus modh leigheas (leigheas teirmeach / leigheas solais UV).

—

Caibidil 2 Anailís ar phróiseas iomlán an phróisis sileadh ola
Is cosúil go bhfuil an próiseas sileadh ola simplí, ach tá níos mó ná 20 príomhphointí rialaithe ann i ndáiríre. Seo a leanas míniú mionsonraithe ar na céimeanna oibríochta ag baint úsáide as próiseas caighdeánach monarcha jewelry de ghrád onnmhairithe mar shampla:

2.1 Réamhchóireáil tsubstráit
- Muilleoireacht dromchla miotail: Bain úsáid as meaisín CNC chun groove a phróiseáil le doimhneacht 0.3-0.5mm sa limistéar sileadh ola (Fíor 1). Ní mór don bhalla groove uillinn claonta 85-90 ° a choinneáil chun balla coinneála nádúrtha a chruthú;
- Sandblasting: Bain úsáid as gaineamh Diamond mogalra 120-180 chun bun an groove a garbh chun greamaitheacht an phéint a mhéadú (rialaítear luach Ra ag 3.2-6.3μm);
- Díghrádú agus glanadh: Bain úsáid as níos glaine ultrasonaic chun pas a fháil trí ghníomhaire díghrádaithe alcaileach → uisce íon → alcól isopropil ar a seal chun a chinntiú nach bhfuil aon mhéarloirg nó sraitheanna ocsaíde ar an dromchla.

- Próiseas dathúcháin:
1. Meáigh an greamaigh dath de réir chárta dath Pantone C (Pantone Color Bridge Brataithe), le earráid ≤0.1g;
2. Bain úsáid as meascthóir pláinéadach a mheascadh ag luas íseal 500rpm ar feadh 10 nóiméad chun giniúint mboilgeog a sheachaint;
3. Cóireáil degassing bhfolús (-0.08MPa, 15 nóiméad) chun a chinntiú nach bhfuil aon phiocháin ag an sciath.

2.3 Drip agus leibhéalta
- Drip beachtais: Bain úsáid as snáthaid dáileadh 0.3mm trastomhas, rialú a dhéanamh ar an méid gliú ag brú aeir 0.05MPa, agus líon isteach go 90% d'airde groove (spás leathnú cúlchiste);
- Rialú leibhéalta:
- Lig don sciath seasamh ar feadh 5 nóiméad go leibhéal nádúrtha;
- Más gá, bain úsáid as gunna aer te ag 50 ℃ chun cabhrú le defoaming (20cm ar shiúl ón workpiece, scuab agus buille ar feadh 3 soicind).

2.4 Cur agus iarchóireáil
- Céim leigheas (ag glacadh le roisín eapocsa mar shampla):
- An chéad chéim: 40 ℃ / 1h, chun an roisín a fhoirmiú ar dtús;
- An dara céim: 80 ℃/2h, go hiomlán tras-nasctha agus cruaite;
- Críochnú dromchla:
- Snas de láimh ar an ró-shreabhadh le 4000 páirín mogalra;
- Spraeáil ciseal cosanta trédhearcach nana-leibhéal (tiús 5-8μm).

—

Caibidil 3 Cúig dheacracht lárnacha agus réitigh an phróisis sileadh ola

3.1 Rialú teorann: Conas corrlach beacht leibhéal 0.1mm a bhaint amach
- Modh balla coinneála fisiceach: Snoigh líne imeall ardaithe 0.1mm ar imeall an groove (Fíor 2), atá oiriúnach le haghaidh figiúirí geoiméadracha rialta;
- Modh teannas dromchla: Coigeartaigh teannas dromchla an bhrataithe go 35-40mN/m, ionas go laghdóidh sé go huathoibríoch isteach i gcúinne cruinn ar imeall an groove;
- Cofferdam léasair: Bain úsáid as léasair ultraivialait chun ciseal micrea-ocsaídiúcháin a ghiniúint ar an dromchla miotail chun teorainn dofheicthe a dhéanamh.

3.2 Rialú difríochta dath: ó chárta dath Pantone go comhsheasmhacht mais tháirgeadh
- Comhoiriúnú datha le cabhair ó anailíseoir speictrim: rialaigh an difríocht idir luach datha (L*a*b*) an bhrataithe leigheasta agus an cárta datha caighdeánach laistigh de ΔE<1.5;
- Caighdeánú solais chomhthimpeallach: mheaitseáil an dath i mbosca solais le foinse solais D65 (teocht dath 6500K) chun diall dath a sheachaint ar an scáileán fón póca;
- Bainistíocht bhaisc: coinnigh bloc sampla caighdeánach do gach 500g de bhratú mar thagarmharc dathmhéadrach le haghaidh táirgeadh ina dhiaidh sin.

3.3 Díothú mboilgeog: straitéis um chosc ar lochtanna ar leibhéal miocrón
- Córas drip folúis: instealladh gliú iomlán faoi thimpeallacht -0.05MPa;
- Teicneolaíocht leibhéalta lártheifeacha: cuir an saotharphíosa ar ardán rothlach 200rpm agus bain úsáid as fórsa lártheifeacha chun boilgeoga a thiomáint amach;
- Feidhmchlár breiseán: cuir 0.1% -0.3% defoamer BYK-A530 leis.

3.4 Feabhsú greamaitheachta: Barántas saoil trí nascáil cheimiceach
- Cóireáil primer: Sprae gníomhaire cúplála silane (cosúil le KH-550) chun bannaí ceimiceacha Si-O-Me a fhoirmiú idir miotail agus roisín;
- Gníomhachtú plasma: Déan an dromchla miotail a chóireáil le plasma atmaisféarach chun grúpaí gníomhacha hiodrocsaile (-OH) a ghiniúint;
- Meaitseáil leathnú teirmeach: Roghnaigh roisín a bhfuil difríocht CTE (comhéifeacht leathnaithe teirmeach) de <15% aige leis an tsubstráit miotail (amhail alúmanam le roisín eapocsa le CTE=23ppm/ ℃).

3.5 Barrfheabhsú Éifeachtúlachta: Modh táirgthe ard-mheascán
- Uirlisiú sileadh gliú modúlach: Daingneáin suite in-athsholáthair go tapa, stíleanna a athrú i <5 nóiméad;
- Slabhra curing UV-LED: Comhbhrúigh an próiseas leigheas traidisiúnta 2 uair an chloig go 30 soicind;
- Cigireacht ar cháilíocht amhairc AI: Bain úsáid as líonra néarúil dronnach (CNN) chun lochtanna cosúil le ró-shreabhadh agus boilgeoga a aithint go huathoibríoch.

—

Caibidil 4 Conas monarcha jewelry gairmiúil drip ola a roghnú: 6 thoise meastóireachta

4.1 Deimhniú cumais theicniúil
- Cáilíochtaí riachtanacha: córas bainistíochta cáilíochta ISO 9001, deimhniú comhshaoil RoHS;
- Fíorú próisis: Éilítear ar an monarcha tuairisc difríochta dath ΔE≤1.5 agus torthaí tástála trasghearrtha greamaitheachta (caighdeán ASTM D3359) a sholáthar.

4.3 Próiseas dearbhaithe samplach
- Meicníocht dearbhaithe triple:
1. Sampla tosaigh: múnla priontála 3D chun féidearthacht struchtúrach a fhíorú;
2. Sampla innealtóireachta: tsubstráit miotail iarbhír chun paraiméadair phróiseas a thástáil;
3. Sampla táirgeadh mais: táirgeadh trialach próiseas iomlán chun comhsheasmhacht a dhearbhú.

4.4 Córas rialaithe táirgeachta mais
- Rialú próisis staidrimh SPC: is gá monatóireacht a dhéanamh ar phríomhpharaiméadair cosúil le tiús sciath agus difríocht dath i bhfíor-am CPK≥1.33;
- Córas inrianaitheachta: comhfhreagraíonn gach baisc táirgí do thaifead próisis iomlán (teocht/taise/oibreoir).

4.5 Cáil agus cásanna an tionscail
- Rogha tosaíochta: monarchana le taithí OEM do bhrandaí cosúil le Swarovski agus Pandora;
- Cigireacht mhonarcha ar an láthair: díriú ar an leibhéal ceardlainne saor ó dheannach (rang 100000 nó níos ísle molta) agus áiseanna cóireála fuíolluisce.

4.6 Costas agus cothromaíocht seachadta
- Raon luachan réasúnta (tagairt 2024 praghas margaidh):
| Castacht próisis | Praghas aonaid (RMB/píosa) |
|—————-|—————–|
| Cumhdach cothrom aon-dath | 0.8-1.2 |
| Grádán il-dathanna | 2.5-4.0 |
| Éifeacht tríthoiseach atá cosúil le cruan | 6.0-8.0 |

- Líne dearg seachadta: Timthriall fréamhshamhlú ≤ 7 lá, cumas táirgthe laethúil na n-orduithe mais-tháirgthe ≥ 5,000 píosa.

—

Caibidil 5 Ionchais an mhargaidh agus treo na nuálaíochta teicneolaíochta
Le cur i bhfeidhm ábhair nua cosúil le gliú drip 3D, lí teirmecrómach, roisín fluaraiseacha, etc., tá an próiseas sileadh ola ag athrú ó mhaisiú árasán go jewelry cliste idirghníomhach. Mar shampla:
- Cumhdach aiseolais thadhlach: is féidir le roisín brú-íogair dath a athrú de réir mar a théann an té a chaitheann é;
- Bratú féin-dheisiúcháin: is féidir le teicneolaíocht microcapsule scratches a dheisiú go huathoibríoch ag 40 ° C;
- Bioresin atá neamhdhíobhálach don chomhshaol: foirmle in-bhithmhillte déanta as ola castor agus rosin.
Tá rathúlacht an phróisis ola-drip sa rialú deiridh ar “idir milliméadar” – cruinneas teorann 0.1mm, lamháltas dath ΔE<1.5, agus maoile dromchla na nanaiméadar. Ní hamháin go mbaineann roghnú monarchan gairmiúil le seirbhísí próiseála a cheannach, ach baineann sé freisin le “fealsúnacht rialaithe cáilíochta cruthaithe ag micrea-leibhéal”. Nuair a shealbhaíonn tú an jewelry ildaite sin i do lámh, cuimhnigh le do thoil: taobh thiar de gach stua foirfe tá siansa ar eolaíocht ábhartha, innealra cruinneas agus taithí ceardaí.