Proces lití vosku v vlastních stříbrných špercích: Kroky, pracovní postup a klíčové úvahy

Proces lití vosku v vlastních stříbrných špercích: kroky, pracovní postup a klíčové úvahy

Odlévání vosku nebo odlitky ztraceného vozu je velmi přesnou a nezbytnou technikou ve světě vlastní stříbrné šperky. Umožňuje vytvoření složitých návrhů a vysoce detailních funkcí, které by bylo náročné dosáhnout tradičními metodami formování. Proces lití ztracených vozidel zahrnuje několik klíčových fází, včetně vytvoření voskového stromu, procesu formování, tání kovu a čištění posledního kusu. Cílem tohoto článku je prozkoumat pracovní postup procesu lití vosku se zvláštním zaměřením na klíčový krok postupu lití formy („倒模“), jakož i na důležité úvahy během každé fáze.

I. Přehled procesu lití ztracených vozidel

Odlévání ztracených vozů bylo po staletí základní metodou při výrobě šperků díky své schopnosti produkovat vysoce podrobné a složité návrhy. Tato technika zahrnuje následující fáze:

Vytvoření modelu vosku- Model kusu je vyroben z vosku.
Stavba stromu vosku- Několik voskových modelů je připojeno k vytvoření „stromu“.
Příprava plísní-Shell forma je vytvořena zakrytím voskového stromu s tepelně rezistentním materiálem, jako je omítka.
Odstranění vosku- Forma se zahřívá, aby roztavila vosk a zanechala dutinu ve tvaru požadovaného designu.
Tání kovu- Kov (např. Stříbro) je roztaven do kapalného stavu.
Nalití kovu- roztavený kov se nalije do formy, aby vytvořil šperky.
Odstranění skořápky- Jakmile se kov ochladí a ztuhne, je skořepina odstraněna.
Dokončení doteků- Kus je vyčištěn, leštěný a zbývající nedokonalosti jsou odstraněny.

Každý z těchto kroků musí být prováděn s přesností a péčí, aby se zajistil úspěch procesu. Proces nalévání formy (倒模) hraje zásadní roli při utváření posledního kusu a vyžaduje pečlivou pozornost k detailům, aby se zajistilo, že konečný obsazení splňuje požadované specifikace.

Ii. Podrobný pracovní postup procesu nalévání formy

Proces lití formy v odlitku ztraceného vozu zahrnuje několik kroků, včetně přípravy voskového stromu, vytvoření formy, pečení formy a nalití kovu do formy. Níže je podrobný rozpis každého kroku v procesu:

1. Vytváření voskového stromu

Prvním krokem v procesu lití ztracených vozidel je vytvoření voskového stromu. To zahrnuje vytvoření modelu šperků pomocí vosku, který bude později použit k vytvoření formy pro kovové odlitky.

Postup: Voskový model požadovaného šperku se vytváří buď ruční řezbou nebo vstřikováním. Více voskových modelů je pak připojeno k centrálnímu vosku „Sprue“ za vzniku „voskového stromu“, který umožňuje roztavenému kovu rovnoměrně vyplnit každý model.
Úvahy: Přesnost voskového modelu je zásadní, protože jakékoli nedokonalosti nebo vzduchové bubliny ve vosku mohou vést k vadám v konečném díle. Je třeba věnovat pozornost tomu, aby se voskové modely neobsahovaly bez trhlin, štěrbin nebo nesrovnalostí. Kromě toho musí být velikost vyprovoka a umístění každého voskového modelu na stromě pečlivě naplánována, aby se zajistilo i distribuci kovů během procesu nalévání.

2. Nalití sádry sádry (forma)

Po dokončení voskového stromu je dalším krokem vytvoření formy, která se obvykle provádí pomocí materiálu podobného omítce. Forma bude nakonec tvořit negativní tvar šperků.

Postup: Voskový strom je pečlivě umístěn do trubice nebo pláště z nerezové oceli a přes strom se nalije speciální omítka nebo sádrová kaše. Tato omítka se vyrábí smícháním sádry s vodou a vytvořením kapalné kaše, která může proudit do všech složitých detailů voskového modelu. Forma sádry se potom ponechává nastavit na několik hodin (obvykle 6-12 hodin), aby ztuhla.
Úvahy: Sklada omítky musí být pečlivě smíchána s správnou konzistencí. Pokud je kaše příliš silná, nemusí proudit rovnoměrně a může opustit vzduchové kapsy, zatímco pokud je příliš tenká, mohla by to vést k křehké formě, která by se mohla snadno zlomit. Navíc musí být forma povolena nastavit nerušenou po dobu dostatečného množství času, aby se zajistilo, že zcela ztvrdne. Během tohoto kroku musí být forma také vysávána, aby se odstranily všechny vzduchové bubliny.

3. Vysávání formy

Po nalití omítky je nezbytné zajistit, aby ve formě nezůstaly žádné vzduchové bubliny nebo mezery. To se obvykle provádí nanesením vakua na formu.

Postup: Forma je umístěna pod vakuovou komorou, která vytáhne vzduch ze sádry a pomáhá jí usadit se do každé štěrbiny voskového modelu. Tím je zajištěno, že ve formě nejsou zachyceny žádné kapsy vzduchu, které by mohly narušit konečné odlévání.
Úvahy: Vakuový proces musí být prováděn pečlivě, aby se zabránilo poškození formy nebo vytváření trhlin. Tlak ve vakuové komoře by měl být monitorován a forma by měla být umístěna do komory po správnou dobu, aby se zajistila plná evakuace vzduchu.

4. Pečení formy

Poté, co sádrová skořápka ztuhne, musí být forma pečena, aby se vosk odstranil a úplně jej připravil na lití kovu. Tento krok je rozhodující pro zajištění toho, aby forma byla bez zbytkového vosku a vlhkosti.

Postup: Forma se zahřívá v peci nebo peci až po teploty, které se obvykle pohybují od 800 ° C do 1000 ° C (1472 ° F do 1832 ° F). Vysoké teplo způsobuje, že se vosk roztaví a odtéká z formy a zanechává za sebou dutnou dutinu. Proces pečení také slouží k důkladnému vysušení formy a zajišťuje, že během nalévání vydrží roztavený kov.
Úvahy: Teplota a čas pečení musí být pečlivě kontrolována, aby se zajistilo, že veškerý vosk je zcela odstraněn. Pokud je teplota příliš nízká, může zbytkový vosk zůstat ve formě, což může vést k vadám v konečném kovovém díle. Doba pečení by měla být také optimalizována, aby se zajistilo, že forma dosáhne požadované úrovně tepla bez přehřátí, což by mohlo způsobit praskliny nebo jiné problémy.

5. Roztavení kovu

Jakmile je forma pečena a bez vosku, dalším krokem je roztavení kovu, obvykle stříbrného, který bude nalije do formy, aby vytvořil šperk.

Postup: Kov je roztaven v kelímku nebo peci na příslušnou teplotu. Například stříbro má bod tání přibližně 962 ° C (1764 ° F), takže kov musí být zahříván nad tímto bodem, aby se zajistilo, že je v kapalném stavu při nalití do formy.
Úvahy: Čistota kovu je rozhodující pro zajištění vysoce kvalitního kusu. Jakékoli nečistoty nebo kovy nižší kvality mohou negativně ovlivnit hotový produkt. Teplota tání musí být také přesně ovládána, aby se zabránilo přehřátí nebo podhřevu kovu.

6. Nalití kovu

Při připravené formě a roztavením kovu je dalším krokem nalit roztavený kov do formy.

Postup: Roztavený kov je pečlivě nalit do předehřáté formy a naplní dutinu ponechanou voskovým stromem. Kov musí být nalije při správné teplotě a rychlosti, aby se zajistilo, že protéká rovnoměrně a vyplní všechny složité detaily formy.
Úvahy: Během nalévání musí být teplota roztaveného kovu udržována, aby se zabránilo chlazení příliš rychle a způsobovalo vady. Proces nalévání by měl být stabilní, aby se zabránilo vzduchovým kapesám nebo neúplným náplním. Forma by navíc měla být předehřátá, aby se zajistilo, že kov se, když přijde do kontaktu s povrchem formy, což může vést k vadám odlitku, jako jsou praskliny nebo dutiny.

7. Chlazení a odstranění skořápky

Jakmile je kov nalit, musí být plíseň povolena vychladnout tak, aby kov ztuhl do tvaru šperků.

Postup: Poté, co se forma ochladí asi 10-30 minut, je umístěna do studené vody pro proces známý jako „odstranění skořepiny“ nebo „praskání skořápky“. To pomáhá rozbít skořápku sádry a odhalit kovové odlitky.
Úvahy: Proces chlazení musí být kontrolován, aby se zajistilo, že kov rovnoměrně ztuhne a netrpí tepelným šokem, což může způsobit trhliny nebo jiné problémy. Po ochlazení je forma pečlivě odložena od kovu a ponechává konečné odlitky.

8. Čištění a konečné doteky

Po ochlazení kovu a formy byl odstraněn, šperk vyžaduje čištění a dokončovací dotyky.

Postup: Kus se čistí několika kroky, včetně „mytí kyseliny“ ve lázni 30% kyseliny chlorovodíkové, aby se odstranila zbývající omítka, následovala vysokotlaká stříkání vody, aby se vyčistilo zbývající zbytky. Kus je pak leštěn, vyhlazený a všechny nedokonalosti jsou opraveny.
Úvahy: Čištění musí být provedeno důkladně, aby se zajistilo, že na kovu nezůstane žádná zbytková omítka nebo vosk, což by mohlo ovlivnit jeho vzhled. Leštění a dokončení by mělo být prováděno opatrně pro zachování podrobností designu.

9. Řezání a sušení

Poslední krok v procesu lití zahrnuje odříznutí jakéhokoli dalšího materiálu, sušení a vážení hotového kusu.

Postup: Kovový strom je pečlivě odříznut a jakýkoli přebytečný kov je oříznut. Kus je poté sušen a zvážen pro konečnou kontrolu kvality.
Úvahy: Tento krok zajišťuje odstranění veškerého přebytečného kovu a že konečný kus má požadovaný tvar a hmotnost.

Iii. Klíčové úvahy během procesu lití ztracených vozidel

Úspěšné obsazení ztraceného vozu vyžaduje přesnost v každé fázi procesu. Konečný výsledek může učinit nebo porušit několik klíčových úvah:

Kvalita voskového modelu: Jakékoli nedokonalosti nebo bubliny ve voskovém modelu přímo ovlivní konečný kus. Vosk musí být bez trhlin a model by měl být přesný.
Kvalita vakua a skořápky: Proces vysávání a výroby skořápky by měl být pečlivě kontrolován, aby se zabránilo vzduchovým bublinám a mezerám.
Pečení a řízení teploty: Teplota pečení musí být pečlivě regulována, aby se zajistilo úplné odstranění vosku a důkladné sušení formy.
Kvalita kovů: K zajištění odolného a esteticky příjemného závěrečného kusu by měly být použity pouze vysoce kvalitní kovy.
Nalití přesnosti: Proces nalévání by měl být stabilní a kontrolován, aby se zabránilo vadám, jako jsou vzduchové bubliny nebo neúplné náplň.

IV. Závěr

Proces lití ztracených vozidel v vlastních stříbrných špercích zahrnuje několik složitých kroků, z nichž každá vyžaduje pečlivou pozornost detailu. Od vytvoření stromu vosku po konečné řezání a leštění šperků, proces vyžaduje přesnost a odborné znalosti v každé fázi. Sledováním nastíněného pracovního postupu a zvážením klíčových faktorů zapojených do každého kroku mohou klenotníci vytvářet vysoce kvalitní vlastní kusy, které splňují estetické i funkční požadavky. Úspěšné nalévání plísní je rozhodující pro zajištění rovnoměrného proudu kovu a vyplňuje složité detaily designu, což má za následek perfektní hotový kus.