Die wasgietproses in pasgemaakte silwer juweliersware: die stappe, werkvloei en sleuteloorwegings

Wax-gietstuk, of 'n verlore wa-giet, is 'n baie presiese en noodsaaklike tegniek in die wêreld van pasgemaakte silwer juweliersware. Dit laat die skepping van ingewikkelde ontwerpe en hoë-detailfunksies toe wat uitdagend sou wees om met tradisionele vormmetodes te bereik. Die gietproses wat verlore was, behels verskeie sleutelfases, waaronder die skepping van die wasboom, die vormproses, die smelt van die metaal en die skoonmaak van die finale stuk. Hierdie artikel het ten doel om die werkvloei van die wasgietproses van die was te ondersoek, met 'n spesifieke fokus op die belangrike stap van die vorm van die vorm (“倒模”), asook die belangrike oorwegings gedurende elke fase.

I. Oorsig van die gietproses van verlore wa's

Verlore-wax-gietwerk is al eeue lank 'n fundamentele metode in juweliersware, vanweë die vermoë om hoogs gedetailleerde en ingewikkelde ontwerpe te produseer. Hierdie tegniek behels die volgende fases:

1. Die skep van die wasmodel- 'n Model van die stuk is van was gemaak.
2. Bou die wasboom- Verskeie wasmodelle is gekoppel om 'n 'boom' te vorm.
3. Vormvoorbereiding-'n Skulpvorm word geskep deur die wasboom met 'n hittebestande materiaal soos gips te bedek.
4. Wasverwydering- Die vorm word verhit om die was weg te smelt, en laat 'n holte in die vorm van die gewenste ontwerp.
5. Metaal smelt- Die metaal (bv. Silwer) word tot 'n vloeibare toestand gesmelt.
6. Metaal giet- Die gesmelte metaal word in die vorm gegiet om die juweliersware te skep.
7. Skulp verwydering- Sodra die metaal afgekoel en gestol het, word die dop verwyder.
8. Afwerking- Die stuk word skoongemaak, gepoleer en enige oorblywende onvolmaakthede word verwyder.

Elk van hierdie stappe moet met presisie en sorg uitgevoer word om die sukses van die proses te verseker. Die vorm van die vorm (倒模) speel 'n belangrike rol in die vorming van die finale stuk, en dit verg noukeurige aandag aan detail om te verseker dat die finale rolverdeling aan die gewenste spesifikasies voldoen.

Ii. Gedetailleerde werkvloei van die vorm van die vorm

Die vorm van die vorm van die vorm van die giet van verlore wa's behels verskeie stappe, insluitend die voorbereiding van die wasboom, die vorm van die vorm, die vorm van die vorm en die metaal in die vorm giet. Hieronder is 'n diepgaande uiteensetting van elke stap in die proses:

1. Die skep van die wasboom

Die eerste stap in die gietproses van verlore wa's is die skepping van die wasboom. Dit behels die vorming van 'n model van die juweliersware -stuk met was, wat later gebruik sal word om 'n vorm vir die metaalgiet te skep.

• Prosedure: 'N Wasmodel van die gewenste juweliersware -stuk word geskep deur óf kerfwerk of spuitgietvorming. Verskeie wasmodelle word dan aan 'n sentrale was "spruit" geheg om die 'wasboom' te vorm, waardeur die gesmelte metaal elke model eenvormig kan vul.
• Oorwegings: Die akkuraatheid van die wasmodel is van kardinale belang, aangesien enige onvolmaakthede of lugborrels in die was lei tot defekte in die finale stuk. Sorg moet gedra word dat die wasmodelle vry is van krake, skeure of teenstrydighede. Daarbenewens moet die grootte van die spruit en die plasing van elke wasmodel op die boom noukeurig beplan word om selfs metaalverspreiding tydens die gietproses te verseker.

2. Giet die gipskulp (vorm)

Sodra die wasboom voltooi is, is die volgende stap om die vorm te skep, wat gewoonlik met behulp van 'n gipsagtige materiaal gedoen word. Die vorm sal uiteindelik die negatiewe vorm van die juweliersware vorm.

• Prosedure: Die wasboom word noukeurig in 'n vlekvrye staalbuis of omhulsel geplaas, en 'n spesiale gips- of gipsmoer word oor die boom gegiet. Hierdie gips word gemaak deur gips met water te meng, wat 'n vloeibare suspensie skep wat in al die ingewikkelde besonderhede van die wasmodel kan vloei. Die gipsvorm word dan toegelaat om 'n paar uur (gewoonlik 6-12 uur) te verhard.
• Oorwegings: Die gipsmoer moet noukeurig gemeng word tot die regte konsekwentheid. As die mis te dik is, kan dit nie eweredig vloei nie en kan dit lugsakke agterlaat, terwyl dit te dun is, kan dit lei tot 'n broos vorm wat maklik kan breek. Daarbenewens moet die vorm toegelaat word om 'n voldoende tyd ongestoord te stel om te verseker dat dit heeltemal verhard. Tydens hierdie stap moet die vorm ook stofsuig om lugborrels te verwyder.
• 

3. Die vorm stofsuig

Nadat die gips gegiet is, is dit noodsaaklik om te verseker dat geen lugborrels of gapings binne die vorm bly nie. Dit word gewoonlik gedoen deur 'n vakuum op die vorm aan te wend.

• Prosedure: Die vorm word onder 'n vakuumkamer geplaas, wat die lug uit die gips trek en help om in elke skeur van die wasmodel te gaan sit. Dit verseker dat daar geen sakke lug in die vorm vasgevang is wat die finale rolverdeling kan ontwrig nie.
• Oorwegings: Die vakuumproses moet noukeurig uitgevoer word om die vorm te beskadig of krake te skep. Die druk in die vakuumkamer moet gemonitor word, en die vorm moet vir die regte tyd in die kamer geplaas word om die volle ontruiming van die lug te verseker.
• 

4. Bak die vorm

Nadat die gipskaal verhard is, moet die vorm gebak word om die was te verwyder en dit ten volle voor te berei op metaalgiet. Hierdie stap is van kritieke belang om te verseker dat die vorm vry is van enige oorblywende was en vog.

• Prosedure: Die vorm word in 'n oond of oond verhit tot temperatuur wat gewoonlik van 800 ° C tot 1000 ° C (1472 ° F tot 1832 ° F) wissel. Die hoë hitte veroorsaak dat die was smelt en weg van die vorm af dreineer en 'n hol holte agterlaat. Die bakproses dien ook om die vorm deeglik te droog, en verseker dat dit die gesmelte metaal kan weerstaan ​​tydens giet.
• Oorwegings: Die baktemperatuur en tyd moet noukeurig beheer word om te verseker dat al die was heeltemal verwyder word. As die temperatuur te laag is, kan die oorblywende was in die vorm bly, wat kan lei tot defekte in die finale metaalstuk. Die baktyd moet ook geoptimaliseer word om te verseker dat die vorm die gewenste hittevlak bereik sonder oorverhitting, wat krake of ander probleme kan veroorsaak.
• 

5. Smelt die metaal

Sodra die vorm gebak is en vry van was, is die volgende stap om die metaal, tipies silwer, in die vorm te smelt om die juweliersware te skep.

• Prosedure: Die metaal word in 'n smeltkroes of oond tot die toepaslike temperatuur gesmelt. Silwer het byvoorbeeld 'n smeltpunt van ongeveer 962 ° C (1764 ° F), dus moet die metaal bo hierdie punt verhit word om te verseker dat dit in 'n vloeibare toestand is wanneer dit in die vorm gegiet word.
• Oorwegings: Die suiwerheid van die metaal is van kritieke belang om te verseker dat die finale stuk van hoë gehalte is. Enige onsuiwerhede of metale van laer gehalte kan die finale produk negatief beïnvloed. Die smelttemperatuur moet ook presies beheer word om die oorverhitting of onderverhitting van die metaal te voorkom.

6. Giet die metaal

Met die vorm van die vorm en die metaal gesmelt, is die volgende stap om die gesmelte metaal in die vorm te giet.

• Prosedure: Die gesmelte metaal word versigtig in die voorverhitte vorm gegiet en die holte wat deur die wasboom gelaat is, gevul. Die metaal moet teen die regte temperatuur en snelheid gegiet word om te verseker dat dit eweredig vloei en al die ingewikkelde besonderhede van die vorm vul.
• Oorwegings: Tydens giet moet die temperatuur van die gesmelte metaal gehandhaaf word om te vinnig af te koel en defekte te veroorsaak. Die gietproses moet bestendig wees om lugsakke of onvolledige vulsels te voorkom. Daarbenewens moet die vorm voorverhit word om te verseker dat die metaal nie te vinnig afkoel as dit met die vormoppervlak in aanraking kom nie, wat kan lei tot gietdefekte soos krake of leemtes.
• 

7. Verkoeling en verwydering van die dop

Sodra die metaal gegiet is, moet die vorm toegelaat word om af te koel sodat die metaal in die vorm van die juweliersware stol.

• Prosedure: Nadat die vorm ongeveer 10-30 minute afgekoel het, word dit in koue water geplaas vir 'n proses wat bekend staan ​​as 'Shell Removal' of 'Shell Cracking'. Dit help om die gipskulp af te breek en die metaalgiet bloot te stel.
• Oorwegings: Die verkoelingsproses moet beheer word om te verseker dat die metaal eweredig stol en nie aan termiese skok ly nie, wat krake of ander probleme kan veroorsaak. Na afkoeling word die vorm noukeurig van die metaal weggebreek, en die finale gietstuk gelaat.

8. Skoonmaak en finale aanraking

Nadat die metaal afgekoel het en die vorm verwyder is, verg die juweliersware -stuk skoonmaak en afwerking.

• Prosedure: Die stuk word deur verskillende stappe skoongemaak, waaronder 'suurwas' in 'n bad van 30% soutsuur om enige oorblywende gips te verwyder, gevolg deur waterbespuiting met 'n hoë druk om enige oorblywende puin skoon te maak. Die stuk word dan gepoleer, glad gemaak en enige onvolmaakthede word reggestel.
• Oorwegings: Skoonmaak moet deeglik gedoen word om te verseker dat geen oorblywende gips of was op die metaal gelaat word nie, wat die voorkoms daarvan kan beïnvloed. Poleer en afwerking moet gedoen word om die ontwerp se besonderhede te bewaar.

9. Sny en droog

Die laaste stap in die gietproses behels die afsny van ekstra materiaal, droog en die voltooide stuk.

• Prosedure: Die metaalboom word versigtig weggesny, en enige oortollige metaal word afgewerk. Die stuk word dan gedroog en geweeg vir finale gehaltebeheer.
• Oorwegings: Hierdie stap verseker dat alle oortollige metaal verwyder word en dat die finale stuk die gewenste vorm en gewig het.

Iii. Belangrike oorwegings gedurende die rolverlening met verlore wa's

Suksesvolle giet van verlore wa's verg presisie in elke stadium van die proses. Verskeie sleuteloorwegings kan die finale uitslag maak of verbreek:

1. Wasmodelkwaliteit: Enige onvolmaakthede of borrels in die wasmodel sal die finale stuk direk beïnvloed. Die was moet vry van krake wees, en die model moet presies wees.
2. Vakuum en dopgehalte: Die stofsuig- en skulpmaakproses moet noukeurig beheer word om lugborrels en gapings te vermy.
3. Bak- en temperatuurbeheer: Die baktemperatuur moet noukeurig gereguleer word om volledige wasverwydering en deeglike droging van die vorm te verseker.
4. Metaalkwaliteit: Slegs metale van hoë gehalte moet gebruik word om 'n duursame en esteties aangename finale stuk te verseker.
5. Giet akkuraatheid: Die gietproses moet bestendig wees en beheer word om defekte soos lugborrels of onvolledige vulling te voorkom.

Iv. Konklusie

Die gietproses van verlore wa's in pasgemaakte silwer juweliersware behels verskeie ingewikkelde stappe, wat elkeen deeglik aandag aan detail benodig. Van die skep van die wasboom tot die finale sny en poleer van die juweliersware, vereis die proses in elke stadium akkuraatheid en kundigheid. Deur die uiteenlopende werkvloei te volg en die sleutelfaktore wat by elke stap betrokke is, te oorweeg, kan juweliers pasgemaakte stukke van hoë gehalte skep wat aan estetiese en funksionele vereistes voldoen. Suksesvolle gietvorming is van kritieke belang om te verseker dat die metaal eweredig vloei en die ingewikkelde besonderhede van die ontwerp vul, wat lei tot 'n perfekte voltooide stuk.